کارخانه کمپرسور استیلن در چین: راهکارهای ایمن و کارآمد از تامین‌کنندگان معتبر
مزایای کمپرسور دیافراگمی استیلن
01
آلودگی و نشتی صفر مطلق مدیا
هسته کمپرسور دیافراگمی در دیافراگم فلزی آن قرار دارد که محفظه فشرده‌سازی را به طور کامل به یک محفظه گاز و یک محفظه روغن ایزوله می‌کند. برای استیلن، این به معنای ایزوله‌سازی فیزیکی ۱۰۰٪ بین سیستم روغن روان‌کننده و گاز فرآیند است که خطر ورود مولکول‌های روغن به جریان گاز استیلن و ایجاد آلودگی، کک‌سازی یا واکنش‌های احتمالی را به طور کامل از بین می‌برد. همزمان، ساختار آب‌بندی استاتیک اساساً احتمال نشت خارجی از نقاط آب‌بندی دینامیکی مانند آب‌بندی‌های شفت را از بین می‌برد و اطمینان حاصل می‌کند که گاز استیلن بسیار سمی و قابل اشتعال فرار نمی‌کند و در نتیجه سختگیرانه‌ترین استانداردهای زیست‌محیطی و ایمنی را برآورده می‌کند.
02
فرآیند فشرده‌سازی ذاتاً ایمن و سازگاری عالی با شرایط کاری
روش فشرده‌سازی، بر اساس خمش رفت و برگشتی دیافراگم، شامل هیچ جفت اصطکاک لغزشی در تماس با گاز نمی‌شود، از ایجاد نقاط داغ و جرقه‌های موضعی جلوگیری می‌کند و اساساً خطر احتراق و انفجار را کاهش می‌دهد. این مدل نسبت به نوسانات فشار مکش حساس نیست و می‌تواند به راحتی به فشارهای تخلیه تا ده‌ها مگاپاسکال دست یابد. این مدل برای افزایش فشار از منابع استیلن با فشار کم به فرآیندهای سنتز یا پر کردن با فشار بالا بسیار مناسب است و فشار خروجی پایداری را بدون از دست دادن خلوص فراهم می‌کند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی استیلن
01
پیکربندی الکتریکی ضد انفجار سطح بالا
تمام تجهیزات الکتریکی، شامل موتورهای محرک، ابزار دقیق و اجزای کنترل، باید الزامات ضد انفجار کلاس IIC، گروه T2 را برآورده کنند. رتبه‌بندی ضد انفجار رایج Ex d IIC T2 است که تضمین می‌کند حداکثر دمای سطح تجهیزات از 300 درجه سانتیگراد تجاوز نکند، که بسیار پایین‌تر از دمای خود اشتعالی استیلن است. یک ساختار دیافراگم سه لایه، مجهز به آلارم سوئیچ فشار پارگی دیافراگم و قفل داخلی خاموش شدن خودکار، اتخاذ شده است. به محض پارگی دیافراگم بیرونی، افزایش فشار غیرطبیعی در لایه میانی بلافاصله باعث فعال شدن حفاظت شده و از مخلوط شدن روغن و گاز جلوگیری می‌کند.
02
کنترل دقیق دما و ممنوعیت‌های مواد
دمای تخلیه در هر مرحله باید به شدت در محدوده ایمنی بسیار پایین‌تر از دمای تجزیه استیلن (305 درجه سانتیگراد) کنترل شود. این امر معمولاً با بهینه‌سازی نسبت تراکم، افزایش خنک‌سازی بین مرحله‌ای و استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده هوا/آب، همراه با محافظت در برابر خاموش شدن در دمای تخلیه بالا، حاصل می‌شود. ممنوعیت‌های سختگیرانه‌ای در مورد مواد باید اعمال شود: استفاده از مس، نقره، جیوه و آلیاژهای آنها برای تمام قطعات مرطوب در تماس با استیلن اکیداً ممنوع است. معمولاً از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا استفاده می‌شود و تحت عملیات چربی‌زدایی و غیرفعال‌سازی ویژه قرار می‌گیرد تا از تشکیل ترکیبات حساس مانند "استیلید مس" که می‌تواند باعث انفجارهای تجزیه شود، جلوگیری شود.
۰۳
قفل‌های ایمنی کامل و حفاظت سیستم
علاوه بر محافظت در برابر پارگی دیافراگم و دمای بیش از حد، سیستم باید چندین قفل ایمنی مانند فشار مکش کم، فشار تخلیه زیاد، فشار روغن روانکاری کم و خرابی سیستم خنک کننده را در خود جای دهد. هرگونه پارامتر غیرطبیعی باعث ایجاد آلارم و خاموش شدن خودکار می‌شود. ظرفیت تخلیه شیرهای ایمنی باید به طور دقیق محاسبه شود تا در صورت فشار بیش از حد، تخلیه سریع تضمین شود. گاز تخلیه شده باید محکم آب بندی شده و به یک سیستم مشعل یا تصفیه ایمن هدایت شود. تخلیه محلی اکیداً ممنوع است. قبل از راه اندازی، سیستم باید با یک گاز بی اثر کاملاً پاکسازی شود.
گواهی
انتخاب مدل
مدلG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
کورس پیستون70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه70 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب/هوا
مدلG70V/G95V/G130V
کورس پیستون70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه50 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
مدلG110L/G130L
کورس پیستون۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
مدلG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
کورس پیستون۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور22 کیلووات ~ 200 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۵
جریان (Nm3/h)
۰.۵
فشار ورودی (بارگ)
۸
فشار خروجی (بارگ)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلی‌متر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-5/0.5-8 | ۵۰۰ | ۵ | ۰.۰۵ | ۰.۸ | ۱۴۰۰×۷۴۰×۱۲۴۰ | ۶۵۰ | ۲.۲ |
| ۲ | GZ-17/5-25 | ۱۰۰۰ | ۱۷ | ۰.۵ | ۲.۵ | ۱۵۰۰×۸۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۳ | GZ-60/2.5-14 | ۱۰۰۰ | ۶۰ | ۰.۲۵ | ۱.۴ | ۲۲۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ | ۲۸۰۰ | ۱۱ |
| ۴ | GV-17/5-25 | ۸۰۰ | ۱۷ | ۰.۵ | ۲.۵ | ۱۵۰۰×۸۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۵.۵ |
| ۵ | GV-18/0.7-23 | ۱۰۰۰ | ۱۸ | ۰.۰۷ | ۲.۳ | ۱۶۰۰×۷۷۶×۱۰۸۰ | ۹۰۰ | ۷.۵ |
| ۶ | GV-48/4-25 | ۸۰۰ | ۴۸ | ۰.۴ | ۲.۵ | ۱۵۸۸×۷۶۸×۱۱۸۵ | ۹۸۰ | ۱۱ |
| ۷ | GL-25/15 | ۱۰۰۰ | ۲۵ | جوی | ۱.۵ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۱۶۰۰ | ۷.۵ |
| ۸ | GL-30/10 | ۱۰۰۰ | ۳۰ | جوی | ۱ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۲۰۰۰ | ۱۱ |
| ۹ | GL-100/4.5-14 | ۲۰۰۰ | ۱۰۰ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۲۴۰۰×۱۳۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۱۰ | GD-150/0.2-3 | ۴۰۰۰ | ۱۵۰ | ۰.۰۲ | ۰.۳ | ۳۲۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۴۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۱۱ | GD-250/0.2-15 | ۸۰۰۰ | ۲۵۰ | ۰.۰۲ | ۱.۵ | ۳۶۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۵ |
| ۱۲ | GD-900/3-15 | ۷۰۰۰ | ۹۰۰ | ۰.۳ | ۱.۵ | ۴۸۰۰×۴۰۰۰×۲۲۰۰ | ۱۶۰۰۰ | ۷۵ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا
قزاقستان
سوالات متداول
چرا نشت صفر برای کمپرسورهای دیافراگمی استیلن بسیار مهم است؟
استیلن بسیار قابل اشتعال، سمی و از نظر شیمیایی ناپایدار است. ساختار آب‌بندی استاتیک کمپرسور دیافراگمی اساساً نقاط نشت آب‌بندی دینامیکی (مانند آب‌بندی‌های شفت) را از بین می‌برد، از فرار گاز جلوگیری می‌کند، ایمنی اپراتور را تضمین می‌کند و مقررات سختگیرانه زیست‌محیطی را برآورده می‌سازد.
استفاده از چه موادی در کمپرسورهای استیلن ممنوع است و چرا؟
استفاده از مس، نقره، جیوه و آلیاژهای آنها برای تمام قطعات خیس شده در تماس با استیلن اکیداً ممنوع است. این فلزات می‌توانند با گاز استیلن واکنش داده و استیلیدهای فلزی بسیار انفجاری (مثلاً استیلید مس) تشکیل دهند که می‌توانند تحت ضربه جزئی یا تغییرات دما خود به خود منفجر شوند. به جای آن از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا و پسیو شده استفاده می‌شود.
دمای تخلیه در طول فشرده سازی چگونه کنترل می شود؟
برای جلوگیری از تجزیه خود به خودی استیلن (که در دمای 305 درجه سانتیگراد رخ می‌دهد)، دمای تخلیه باید کاملاً در محدوده ایمن نگه داشته شود. این امر با بهینه‌سازی نسبت‌های فشرده‌سازی، استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده هوا یا آب بین مرحله‌ای با راندمان بالا و پیاده‌سازی قفل‌های خاموش‌کننده دمای بالا محقق می‌شود.
هدف از سیستم مانیتورینگ دیافراگم سه لایه چیست؟
دیافراگم سه لایه، گاز فرآیند را از روغن هیدرولیک ایزوله می‌کند. اگر دیافراگم سمت گاز یا سمت روغن پاره شود، سوئیچ فشار در لایه میانی بلافاصله تغییر فشار را تشخیص می‌دهد و قبل از اینکه روغن و گاز با هم مخلوط شوند، زنگ خطر را به صدا در می‌آورد و دستگاه به طور خودکار خاموش می‌شود.
این کمپرسورها چه رتبه‌بندی الکتریکی ضد انفجاری دارند؟
تمام اجزای الکتریکی، شامل موتورهای محرک و ابزارهای کنترل، الزامات سختگیرانه ضد انفجار برای کلاس IIC، گروه T2 (معمولاً Ex d IIC T2) را برآورده می‌کنند. این امر تضمین می‌کند که حداکثر دمای سطح هیچ قطعه‌ای هرگز از 300 درجه سانتیگراد تجاوز نکند، که به طور ایمن زیر نقطه احتراق استیلن است.