Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)
دسته بندی محصولات
محصول اصلی

آلکن‌ها و آلکین‌ها

گازهای اولفینی، مانند اتیلن، پروپیلن، بوتادین، ایزوبوتیلن و گاز مایع (LPG)، خوراک‌های اصلی در صنایع پتروشیمی و مواد شیمیایی ظریف هستند. دمای بحرانی آنها از نزدیک دمای محیط تا بسیار بالاتر از دمای محیط متغیر است و آنها را به شدت مستعد تغییر فاز و مایع شدن در حین کار کمپرسور می‌کند که می‌تواند منجر به خطرات ضربه مایع، کاهش راندمان و مسائل ایمنی شود. برای پرداختن به این چالش اصلی، Huayan بر اساس پلتفرم فناوری دوگانه اثبات شده خود از کمپرسورهای دیافراگمی و کمپرسورهای پیستونی بدون روغن، راه‌حل‌های کاملی برای کمپرسور از پیشگیری ذاتی مایع گرفته تا ایمنی در سطح سیستم ارائه می‌دهد.

طراحی کمپرسور باید به طور کامل ویژگی‌های زیر را در نظر بگیرد:

گازهای اولفین بر اساس شرایط مایع شدنشان به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند که الزامات کاملاً متفاوتی را بر طراحی و عملکرد کمپرسور تحمیل می‌کنند:

نوع ۱: گازهای مایع با فشار بالا
با اتیلن (C2H4) نشان داده می‌شود، با دمای بحرانی ۹.۲۱ درجه سانتیگراد، که در محدوده ۱۰- درجه سانتیگراد تا ۷۰ درجه سانتیگراد قرار می‌گیرد. این نوع گاز به تغییرات دمای محیط بسیار حساس است - در حین کار کمپرسور، خنک شدن بیش از حد می‌تواند به راحتی باعث شود که در مراحل فشار بالاتر به مایع تبدیل شود.

نوع ۲: گازهای مایع کم‌فشار
با پروپیلن، بوتادین و LPG (پروپان/بوتان) نشان داده می‌شود، با دمای بحرانی بالای ۷۰ درجه سانتیگراد (مثلاً پروپیلن در دمای ۹۲.۳ درجه سانتیگراد). این نوع گاز به راحتی در دمای معمولی تحت فشار مایع می‌شود، بنابراین فرآیند کمپرسور باید به شدت افت دما را کنترل کند تا از مایع شدن زودرس جلوگیری شود.

مفهوم طراحی کمپرسور همچنین باید موارد زیر را در نظر بگیرد:

تغییر فاز و ضربه مایع - گاز در داخل سیلندر یا لوله‌های کمپرسور به قطرات مایع تبدیل می‌شود. اگر این قطرات توسط پیستون یا دیافراگم برخورد کنند، می‌توانند به قطعات آسیب رسانده و لرزش را افزایش دهند.

کنترل ترمودینامیکی - گرمای تولید شده در طول فشرده‌سازی باید به سرعت و با دقت حذف شود. خنک‌سازی ناکافی می‌تواند افزایش دما را تشدید کند، اما خنک‌سازی بیش از حد می‌تواند مستقیماً باعث مایع شدن شود و نیاز به تعادل دمایی دقیق در سیستم کمپرسور دارد.

ایمنی و حفاظت از محیط زیست - همه این گازها قابل اشتعال و انفجار هستند و گازهایی مانند LPG از هوا چگال‌تر هستند و پس از نشت تمایل به تجمع دارند. جمع‌آوری و دفع میعانات کمپرسور باید ایمن و قابل اعتماد باشد.

راهکارهای کمپرسور HUAYAN برای گازهای الفین حول کنترل دقیق ترمودینامیکی مهندسی شده‌اند:

پلتفرم دوگانه فناوری ما - کمپرسورهای دیافراگمی و پیستونی بدون روغن - به ما این امکان را می‌دهد که روش فشرده‌سازی مناسب را بر اساس ویژگی‌های خاص مایع‌سازی گاز، سرعت جریان و الزامات فشار شما انتخاب کنیم. هیچ گونه مصالحه‌ای بین ایمنی و کارایی وجود ندارد.

سیستم‌های کنترل دمای ما گرمای ناشی از فشرده‌سازی را به سرعت و با دقت حذف می‌کنند و از افزایش بیش از حد دما و مایع شدن زودرس جلوگیری می‌کنند - زیرا در فشرده‌سازی الفین، مرز بین "خیلی گرم" و "خیلی سرد" با درجه اندازه‌گیری می‌شود.

هر نقطه تجمع احتمالی میعانات با جمع‌آوری و دفع ایمن طراحی شده است و به مشخصات ایمنی منحصر به فرد گازهایی که هم قابل اشتعال هستند و هم مستعد تجمع در مناطق پست هستند، توجه دارد.

برای حساسیت شدید اتیلن به دما (نقطه بحرانی ۹.۲۱ درجه سانتیگراد)، طراحی فشرده‌سازی چند مرحله‌ای ما با مدیریت دمای بین مرحله‌ای، از مایع شدن در مراحل فشار بالا که خطر بیشترین است، جلوگیری می‌کند.

چه در حال پردازش اتیلن با فشار بالا در یک مجتمع پتروشیمی باشید و چه توزیع LPG را مدیریت کنید، طراحی کمپرسورهای ما گاز شما را در فاز مناسب، در مکان مناسب و در دمای مناسب نگه می‌دارد - بنابراین هرگز مجبور نیستید بین توان عملیاتی و ایمنی یکی را انتخاب کنید.