Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

کمپرسور آرگون

آرگون (Ar) فراوان‌ترین گاز کمیاب در هوا است (تقریباً 0.93٪ حجمی). این گاز بی‌رنگ، بی‌بو و از نظر شیمیایی بسیار پایدار است. چگالی آن حدود 1.33 برابر هوا است که آن را به یک گاز بی‌اثر با چگالی بالا تبدیل می‌کند. شاخص آدیاباتیک (نسبت گرمای ویژه) آن تقریباً 1.67 است که منجر به افزایش قابل توجه دما در طول فشرده‌سازی می‌شود، که نیاز به کنترل دقیق دمای تخلیه دارد. آرگون به دلیل خواص محافظ بی‌اثر عالی، به یک گاز فرآیندی ضروری در زمینه‌های صنعتی سطح بالا مانند جوشکاری، نیمه‌رساناها و متالورژی تبدیل شده است.
مزایای کمپرسور دیافراگمی آرگون:
  • 01
    کاملاً بدون روغن و حفظ خلوص:
    محفظه فشرده‌سازی (حفره دیافراگم) کاملاً عاری از روغن‌کاری است. آرگون هیچ تماسی با هرگونه گریس یا روغن ندارد و تضمین می‌کند که خلوص گاز فشرده شده می‌تواند به بیش از 99.999٪ برسد. این امر الزامات سختگیرانه پاکیزگی کاربردهای با خلوص بالا مانند کاربردهای درجه الکترونیک و درجه تحقیقاتی را برآورده می‌کند و از کاهش بازده محصول یا شکست آزمایش ناشی از آلودگی روغن جلوگیری می‌کند.
  • 02
    آب‌بندی استاتیک عالی و کنترل نشتی:
    ساختار آب‌بندی استاتیک دیافراگم اساساً از نشت خارجی گاز فرآیند جلوگیری می‌کند. این امر برای جلوگیری از خطر خفگی ناشی از تجمع آرگون با چگالی بالا در مناطق پست بسیار مهم است. همچنین باعث کاهش اتلاف گاز ارزشمند، بهبود ایمنی عملیاتی و اقتصادی می‌شود.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسور دیافراگمی آرگون:
  • 01
    مدیریت حرارتی هدفمند و انتخاب مواد:
    با توجه به شاخص آدیاباتیک نسبتاً بالای آرگون (k ≈ 1.67)، که باعث افزایش قابل توجه دما در طول فشرده‌سازی می‌شود، طراحی انحنای حفره دیافراگم باید بهینه شده و به یک سیستم خنک‌کننده هوا یا آب کارآمد مجهز شود تا دمای تخلیه را کنترل کند، عمر دیافراگم را حفظ کند و فرآیند فشرده‌سازی را به فشرده‌سازی ایزوترمال با صرفه‌جویی در انرژی نزدیک‌تر کند. خود آرگون خورنده نیست، اما برای اطمینان از قابلیت اطمینان و سازگاری درازمدت، اجزای مرطوب‌شده با جریان معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته می‌شوند و برای رعایت استانداردهای خلوص بالا، تحت چربی‌زدایی و تمیزکاری دقیق قرار می‌گیرند.
  • 02
    نظارت و حفاظت چندگانه ایمنی:
    یک دستگاه هشدار پارگی دیافراگم باید نصب شود. در صورت خرابی دیافراگم، باید هشدار دهد و قفل داخلی ایجاد کند تا کمپرسور خاموش شود و از مخلوط شدن روغن و گاز جلوگیری شود. سیستم باید در هر مرحله شیرهای ایمنی، سنسورهای فشار و سنسورهای دما را ادغام کند تا به طور خودکار از فشار و دمای بیش از حد محافظت کند.
  • ۰۳
    تطبیق دقیق پارامترهای فرآیند:
    قبل از طراحی، فشار ورودی، فشار خروجی (تا 90 مگاپاسکال)، دمای ورودی و نرخ جریان (Nm³/h یا m³/h) باید به وضوح تعریف شوند. بر اساس ترکیب خاص آرگون و الزامات فرآیند، نسبت فشرده‌سازی تک مرحله‌ای باید به طور دقیق محاسبه و کنترل شود تا از بی‌ثباتی ناشی از افزایش بیش از حد دما جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که سیستم به طور کارآمد در نقطه عملیاتی بهینه عمل می‌کند.

گواهی

ای ای سی
این
ایزو
ایزو۲۰۳۳
ایزو۲۰۳۳
انتخاب مدل
کمپرسور دیافراگمی آرگون
مدل G70Z/G95Z/G110Z/G130Z کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال محدوده جریان 1 تا 500 نیوتن متر۳/ساعت قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب/هوا
کمپرسور دیافراگمی AR
مدل G70V/G95V/G130V کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
کمپرسور آر
مدل G110L/G130L کورس پیستون ۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال محدوده جریان 10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
کمپرسور دیافراگمی آرگون بدون روغن
مدل G110D/G130D/G150D/
G180D/G182D/G210D
کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 22 کیلووات ~ 200 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۲۰
جریان (Nm3/h)
۵
فشار ورودی (بارگ)
۲۵
فشار خروجی (بارگ)
خیر. مدل آب خنک کننده جریان فشار ورودی فشار خروجی ابعاد طول × عرض × ارتفاع وزن قدرت موتور
(لیتر/ساعت) (نیوتن متر مکعب بر ساعت) (مگاپاسکال) (مگاپاسکال) (≈ میلی‌متر) (≈ کیلوگرم) (کیلووات)
۱ GZ-20/5-25 ۵۰۰ ۲۰ ۰.۵ ۲.۵ ۱۴۰۰×۷۶۰×۱۶۵۰ ۶۵۰ ۴
۲ GZ-12/0.5-8 ۵۰۰ ۱۲ ۰.۰۵ ۰.۸ ۱۵۰۰×۷۶۰×۱۲۰۰ ۷۵۰ ۴
۳ GZ-20/5-30 ۵۰۰ ۲۰ ۰.۵ ۳ ۱۴۰۰×۷۶۰×۱۶۰۰ ۶۵۰ ۵.۵
۴ GV-5/1-200 ۱۰۰۰ ۵ ۰.۱ ۲۰ ۱۵۲۰×۸۰۰×۱۰۶۰ ۸۰۰ ۵.۵
۵ جی وی-5/200 ۱۰۰۰ ۵ فشار اتمسفر ۲۰ ۱۶۰۰×۷۸۰×۱۰۸۰ ۸۰۰ ۷.۵
۶ GV-5/7-350 ۵۰۰ ۵ ۰.۷ ۳۵ ۱۴۰۰×۸۴۵×۱۱۰۰ ۱۰۰۰ ۱۱
۷ GL-30/10-150 ۱۲۰۰ ۳۰ ۱ ۱۵ ۲۳۰۰×۱۳۰۰×۱۲۰۰ ۳۰۰۰ ۱۱
۸ GL-45/5-150 ۲۰۰۰ ۴۵ ۰.۵ ۱۵ ۲۶۰۰×۱۳۰۰×۱۳۰۰ ۳۰۰۰ ۱۸.۵
۹ GL-30/5-160 ۲۰۰۰ ۳۰ ۰.۵ ۱۶ ۲۸۰۰×۱۳۰۰×۱۲۰۰ ۳۰۰۰ ۱۸.۵
۱۰ GD-80/0.3-6 ۱۵۰۰ ۸۰ ۰.۰۳ ۰.۶ ۲۸۰۰×۱۶۰۰×۱۵۰۰ ۴۰۰۰ ۱۵
۱۱ GD-70/0.1-8 ۲۰۰۰ ۷۰ ۰.۰۱ ۰.۸ ۳۰۰۰×۱۶۰۰×۱۲۵۰ ۵۰۰۰ ۱۸.۵
۱۲ GD-40/0.02-160 ۳۰۰۰ ۴۰ ۰.۰۰۲ ۱۶ ۲۸۰۰×۱۴۶۰×۱۵۳۰ ۳۰۰۰ ۲۲
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
برای دیدن ادامه مطلب کلیک کنید ou2wx

مطالعه موردی

  • تصاویر خانه

    روسیه

  • گاز نیتروژن تولید می‌شود

    ایالات متحده

  • گاز نیتروژن تولید می‌شود2

    اسپانیا

  • تولید شده توسط فشار نیتروژن

    قزاقستان

مزایای کمپرسور رفت و برگشتی آرگون:
  • 01
    بهره‌وری انرژی بالا و صرفه‌جویی برتر:
    کمپرسورهای رفت و برگشتی راندمان حجمی و حرارتی بالایی دارند. در محدوده فشار متوسط ​​تا زیاد (معمولاً زیر ۲۰۰ بار) و برای جابجایی‌های کوچک تا بزرگ (مثلاً ۱۰۰ تا ۵۰۰۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت)، می‌توانند به مصرف انرژی ویژه کمتری دست یابند. ساختار آنها بالغ است، هزینه‌های تهیه و نگهداری نسبتاً رقابتی است و قطعات فرسوده عمر طولانی دارند که منجر به اقتصاد عملیاتی کلی فوق‌العاده‌ای می‌شود.
  • 02
    قابلیت تطبیق‌پذیری و تنظیم شرایط عملیاتی گسترده:
    آنها می‌توانند با طیف وسیعی از شرایط مکش از فشار اتمسفری تا فشار بالا سازگار شوند. آنها دارای قابلیت تنظیم جریان قوی هستند و می‌توانند به طور انعطاف‌پذیری با نیازهای عملیاتی مختلف در طیف وسیعی از طریق تنظیم بای‌پس، درایو فرکانس متغیر و سایر روش‌ها مطابقت داشته باشند و نیازهای تولید مداوم یا تأمین گاز با نوسان را برآورده کنند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسور رفت و برگشتی آرگون:
  • 01
    روانکاری بدون روغن و طراحی سیستم آب‌بندی تخصصی:
    برای حفظ خلوص آرگون، باید یک طراحی روانکاری کاملاً بدون روغن اتخاذ شود. سیلندر، رینگ‌های پیستون و رینگ‌های رادیال باید از مواد خود روان‌کننده استفاده کنند تا از عدم ایجاد غبار روغن در حین کار اطمینان حاصل شود. با توجه به وزن مولکولی متوسط ​​آرگون و نیاز به جلوگیری از نشت، پکینگ میله پیستون باید از آب‌بندهای لابیرنتی با کارایی بالا یا سیستم آب‌بند بافر نیتروژنی استفاده کند تا آب‌بندی تضمین شود و در عین حال اصطکاک و سایش به حداقل برسد.
  • 02
    کنترل دقیق دما و طراحی بین مرحله‌ای:
    با توجه به افزایش قابل توجه دما در طول فشرده‌سازی آرگون، تعداد مراحل فشرده‌سازی باید به طور منطقی اختصاص داده شود و نسبت فشرده‌سازی در هر مرحله باید به شدت کنترل شود. خنک‌سازی بین مرحله‌ای و نهایی باید تقویت شود تا اطمینان حاصل شود که دمای تخلیه در هر مرحله از ۱۳۵ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند و از گرم شدن بیش از حد مواد، پیری یا خطرات ایمنی جلوگیری می‌شود. بر اساس دمای ورودی، فشار تخلیه هدف و سرعت جریان، بار خنک‌کننده باید به طور دقیق محاسبه شود و یک سیستم خنک‌کننده با آب یا هوا کارآمد طراحی شود. نظارت بر دمای چند نقطه‌ای با آلارم و قفل‌های خاموش‌کننده باید فراهم شود.
  • ۰۳
    ملاحظات مربوط به حفاظت و یکپارچه‌سازی ایمنی سیستماتیک:
    اگرچه آرگون غیر قابل اشتعال است، اما خطر خفگی آن را نمی‌توان نادیده گرفت. اتاق کمپرسور باید تهویه مناسبی داشته باشد و می‌توان مانیتورهای غلظت اکسیژن را در قسمت تجهیزات نصب کرد. انتهای مکش باید به یک فیلتر با راندمان بالا مجهز شود تا از ورود ذرات به سیلندر جلوگیری شود. مخازن بافر باید در ورودی و خروجی نصب شوند تا ضربان‌ها را کاهش دهند. کل سیستم باید مطابق با استانداردها باشد و در هر مرحله با شیرهای ایمنی، محافظ فشار روغن روان‌کننده پایین، آلارم‌های جریان آب خنک‌کننده و سایر وسایل ایمنی پیکربندی شود تا عملکرد پایدار درازمدت تضمین شود.

گواهی

ای ای سی
این
ایزو
ایزو۲۰۳۳
آتکس
انتخاب مدل
کمپرسور رفت و برگشتی آرگون
کورس پیستون ۸۰ میلی‌متر، ۹۵ میلی‌متر نیروی پیستون 10 کیلونیوتن تا 25 کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۱/۲
سرعت میل لنگ ۷۴۰ دور در دقیقه، ۹۸۰ دور در دقیقه قدرت 7.5 کیلووات تا 55 کیلووات
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور پیستونی آرگون
کورس پیستون
۹۲ میلی‌متر ~ ۱۲۰ میلی‌متر
نیروی پیستون
۲۵ کیلونیوتن، ۴۵ کیلونیوتن، ۶۵ کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۲/۳/۴
سرعت میل لنگ ۷۴۰ دور در دقیقه، ۹۸۰ دور در دقیقه قدرت 15 کیلووات تا 220 کیلووات
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور رفت و برگشتی AR
کورس پیستون ۹۲ میلی‌متر ~ ۳۱۵ میلی‌متر نیروی پیستون ۴۵ کیلونیوتن تا ۶۶۰ کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۴
سرعت میل لنگ 300 دور در دقیقه ~ 980 دور در دقیقه قدرت ۱۶۰ کیلووات تا ۳۰۰۰ کیلووات
حالت رانندگی موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور پیستونی آر
کورس پیستون ۹۲ میلی‌متر ~ ۳۱۵ میلی‌متر نیروی پیستون 25 کیلونیوتن ~ 200 کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۲
سرعت میل لنگ 300 دور در دقیقه ~ 980 دور در دقیقه قدرت 30 کیلووات تا 1000 کیلووات
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
با
نوع عمودی
در
بدون روغن / F: خنک شونده با هوا
۱.۴
جریان حجمی واقعی (متر مکعب در دقیقه)
۲
فشار ورودی (بارگ)
۴۰
پرس خروجی (برگ)
با
نوع عمودی
در
بدون روغن / F: خنک شونده با هوا
۱.۴
جریان حجمی واقعی (متر مکعب در دقیقه)
۲
فشار ورودی (بارگ)
۴۰
فشار خروجی (بارگ)
با
نوع عمودی
در
بدون روغن / F: خنک شونده با هوا
۱.۴
جریان حجمی واقعی (متر مکعب در دقیقه)
۲
فشار ورودی (بارگ)
۴۰
پرس خروجی (برگ)
با
نوع عمودی
در
بدون روغن / F: خنک شونده با هوا
۱.۴
جریان حجمی واقعی (متر مکعب در دقیقه)
۲
فشار ورودی (بارگ)
۴۰
پرس خروجی (برگ)
شماره/نام مدل جریان فشار ورودی فشار خروجی قدرت موتور
(نیوتن متر مکعب بر ساعت) (مگاپاسکال) (مگاپاسکال) (کیلووات)
۱ ZW-1.4/2-40 ۲۵۰ ۰.۲ ۴ ۳۷
۲ ZW-1.3/4-25 ۳۴۰ ۰.۴ ۲.۵ ۳۷
۳ ZW-0.6/2-25 ۹۰ ۰.۲ ۲.۵ ۳۰
۴ فولکس واگن-7.2/2.5-6 ۱۲۰۰ ۰.۲۵ ۰.۶ ۴۵
۵ فولکس واگن-7.2/1-22 ۸۰۰ ۰.۱ ۲.۲ ۱۳۲
۶ فولکس واگن-9.7/1-10 ۱۱۰۰ ۰.۱ ۱ ۱۱۰
۷ دویچه وله-۳.۸/۱۰-۴۵ ۲۳۰۰ ۱ ۴.۵ ۱۸۵
۸ دویچه وله-۱۱/۴-۲۰ ۳۰۰۰ ۰.۴ ۲ ۲۵۰
۹ دویچه وله-0.5/20-160 ۶۰۰ ۲ ۱۶ ۷۵
۱۰ MW-154/6 ۱۰۰۰۰ ۰.۰۵ ۰.۶ ۱۱۰۰
۱۱ MW-6/15-21 ۶۰۰۰ ۱.۵-۲.۰ ۲.۱ ۱۸۵
۱۲ M-40/3-7 ۹۰۰۰ ۰.۳ ۰.۷ ۴۵۰
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
برای دیدن ادامه مطلب کلیک کنید ou2wx

مطالعه موردی

  • تصاویر خانه

    روسیه

  • گاز نیتروژن تولید می‌شود

    ایالات متحده

  • گاز نیتروژن تولید می‌شود2

    اسپانیا

  • تولید شده توسط فشار نیتروژن

    قزاقستان

INQUIRY GUIDE FORM

Company Information

Company*

Name*

Phone*

Key Parameters for Compressor Inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)

Discharge Temperature (℃)

Power Supply(V/HZ)

Control Requirements

Gas Medium

Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

مرتبط محصولات