کارخانه کمپرسور استیلن چین - تامین کنندگان با راندمان بالا برای فشرده سازی ایمن و قابل اعتماد گاز
مزایای کمپرسور دیافراگمی استیلن
01
آلودگی و نشتی صفر مطلق مدیا
هسته کمپرسور دیافراگمی در دیافراگم فلزی آن قرار دارد که محفظه فشرده‌سازی را به طور کامل به یک محفظه گاز و یک محفظه روغن ایزوله می‌کند. برای استیلن، این به معنای ایزوله‌سازی فیزیکی ۱۰۰٪ بین سیستم روغن روان‌کننده و گاز فرآیند است که خطر ورود مولکول‌های روغن به جریان گاز استیلن و ایجاد آلودگی، کک‌سازی یا واکنش‌های احتمالی را به طور کامل از بین می‌برد. همزمان، ساختار آب‌بندی استاتیک اساساً احتمال نشت خارجی از نقاط آب‌بندی دینامیکی مانند آب‌بندی‌های شفت را از بین می‌برد و اطمینان حاصل می‌کند که گاز استیلن بسیار سمی و قابل اشتعال فرار نمی‌کند و در نتیجه سختگیرانه‌ترین استانداردهای زیست‌محیطی و ایمنی را برآورده می‌کند.
02
فرآیند فشرده‌سازی ذاتاً ایمن و سازگاری
روش فشرده‌سازی، بر اساس خمش رفت و برگشتی دیافراگم، شامل هیچ جفت اصطکاک لغزشی در تماس با گاز نمی‌شود، از ایجاد نقاط داغ و جرقه‌های موضعی جلوگیری می‌کند و اساساً خطر احتراق و انفجار را کاهش می‌دهد. این مدل نسبت به نوسانات فشار مکش حساس نیست و می‌تواند به راحتی به فشارهای تخلیه تا ده‌ها مگاپاسکال دست یابد. این مدل برای افزایش فشار از منابع استیلن با فشار کم به فرآیندهای سنتز یا پر کردن با فشار بالا بسیار مناسب است و فشار خروجی پایداری را بدون از دست دادن خلوص فراهم می‌کند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی استیلن
01
پیکربندی الکتریکی ضد انفجار و نظارت بر دیافراگم
تمام تجهیزات الکتریکی، شامل موتورهای محرک، ابزار دقیق و اجزای کنترل، باید الزامات ضد انفجار کلاس IIC، گروه T2 را برآورده کنند. رتبه‌بندی ضد انفجار رایج Ex d IIC T2 است که تضمین می‌کند حداکثر دمای سطح تجهیزات از 300 درجه سانتیگراد تجاوز نکند، که بسیار پایین‌تر از دمای خود اشتعالی استیلن است. یک ساختار دیافراگم سه لایه، مجهز به آلارم سوئیچ فشار پارگی دیافراگم و قفل داخلی خاموش شدن خودکار، اتخاذ شده است. به محض پارگی دیافراگم بیرونی، افزایش فشار غیرطبیعی در لایه میانی بلافاصله باعث فعال شدن حفاظت شده و از مخلوط شدن روغن و گاز جلوگیری می‌کند.
02
کنترل دقیق دما و ممنوعیت‌های مواد
دمای تخلیه در هر مرحله باید به شدت در محدوده ایمنی بسیار پایین‌تر از دمای تجزیه استیلن (305 درجه سانتیگراد) کنترل شود. این امر معمولاً با بهینه‌سازی نسبت تراکم، افزایش خنک‌سازی بین مرحله‌ای و استفاده از سیستم‌های خنک‌کننده هوا/آب، همراه با محافظت در برابر خاموش شدن در دمای تخلیه بالا، حاصل می‌شود. ممنوعیت‌های سختگیرانه‌ای در مورد مواد باید اعمال شود: استفاده از مس، نقره، جیوه و آلیاژهای آنها برای تمام قطعات مرطوب در تماس با استیلن اکیداً ممنوع است. معمولاً از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا استفاده می‌شود و تحت عملیات چربی‌زدایی و غیرفعال‌سازی ویژه قرار می‌گیرد تا از تشکیل ترکیبات حساس مانند "استیلید مس" که می‌تواند باعث انفجارهای تجزیه شود، جلوگیری شود.
۰۳
قفل‌های ایمنی کامل و حفاظت سیستم
علاوه بر محافظت در برابر پارگی دیافراگم و دمای بیش از حد، سیستم باید چندین قفل ایمنی مانند فشار مکش کم، فشار تخلیه زیاد، فشار روغن روانکاری کم و خرابی سیستم خنک کننده را در خود جای دهد. هرگونه پارامتر غیرطبیعی باعث ایجاد آلارم و خاموش شدن خودکار می‌شود. ظرفیت تخلیه شیرهای ایمنی باید به طور دقیق محاسبه شود تا در صورت فشار بیش از حد، تخلیه سریع تضمین شود. گاز تخلیه شده باید محکم آب بندی شده و به یک سیستم مشعل یا تصفیه ایمن هدایت شود. تخلیه محلی اکیداً ممنوع است. قبل از راه اندازی، سیستم باید با یک گاز بی اثر کاملاً پاکسازی شود.
گواهینامه‌ها
انتخاب مدل
مدلG70Z / G95Z / G110Z / G130Z
کورس پیستون۷۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه70 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
قدرت موتور۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهآب / هوا خنک
مدلG70V / G95V / G130V
کورس پیستون۷۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه50 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
قدرت موتور۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهآب / هوا خنک
مدلG110L / G130L
کورس پیستون۱۱۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان۱۰ تا ۱۰۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
قدرت موتور7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهآب / هوا خنک
مدلG110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D
کورس پیستون۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور۲۲ کیلووات تا ۲۰۰ کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهآب / هوا خنک
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۵
جریان (نیوتن متر مکعب بر ساعت)
۰.۵
فشار ورودی (بارگ)
۸
فشار خروجی (بار)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلی‌متر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-5/0.5-8 | ۵۰۰ | ۵ | ۰.۰۵ | ۰.۸ | ۱۴۰۰×۷۴۰×۱۲۴۰ | ۶۵۰ | ۲.۲ |
| ۲ | GZ-17/5-25 | ۱۰۰۰ | ۱۷ | ۰.۵ | ۲.۵ | ۱۵۰۰×۸۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۳ | GZ-60/2.5-14 | ۱۰۰۰ | ۶۰ | ۰.۲۵ | ۱.۴ | ۲۲۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ | ۲۸۰۰ | ۱۱ |
| ۴ | GV-17/5-25 | ۸۰۰ | ۱۷ | ۰.۵ | ۲.۵ | ۱۵۰۰×۸۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۵.۵ |
| ۵ | GV-18/0.7-23 | ۱۰۰۰ | ۱۸ | ۰.۰۷ | ۲.۳ | ۱۶۰۰×۷۷۶×۱۰۸۰ | ۹۰۰ | ۷.۵ |
| ۶ | GV-48/4-25 | ۸۰۰ | ۴۸ | ۰.۴ | ۲.۵ | ۱۵۸۸×۷۶۸×۱۱۸۵ | ۹۸۰ | ۱۱ |
| ۷ | GL-25/15 | ۱۰۰۰ | ۲۵ | جوی | ۱.۵ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۱۶۰۰ | ۷.۵ |
| ۸ | GL-30/10 | ۱۰۰۰ | ۳۰ | جوی | ۱ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۲۰۰۰ | ۱۱ |
| ۹ | GL-100/4.5-14 | ۲۰۰۰ | ۱۰۰ | ۰.۴۵ | ۱.۴ | ۲۴۰۰×۱۳۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۱۰ | GD-150/0.2-3 | ۴۰۰۰ | ۱۵۰ | ۰.۰۲ | ۰.۳ | ۳۲۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۴۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۱۱ | GD-250/0.2-15 | ۸۰۰۰ | ۲۵۰ | ۰.۰۲ | ۱.۵ | ۳۶۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۵ |
| ۱۲ | GD-900/3-15 | ۷۰۰۰ | ۹۰۰ | ۰.۳ | ۱.۵ | ۴۸۰۰×۴۰۰۰×۲۲۰۰ | ۱۶۰۰۰ | ۷۵ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا
قزاقستان
سوالات متداول
کمپرسورهای دیافراگمی چگونه عدم آلودگی سیال را تضمین می‌کنند؟
این سیستم از یک دیافراگم فلزی انعطاف‌پذیر استفاده می‌کند که یک مانع فیزیکی محکم بین محفظه فشرده‌سازی گاز و محفظه روغن هیدرولیک ایجاد می‌کند. این طراحی تضمین می‌کند که روغن روان‌کننده هرگز با جریان گاز استیلن تماس پیدا نمی‌کند و از آلودگی یا واکنش‌های شیمیایی احتمالی جلوگیری می‌کند.
استفاده از چه موادی در کمپرسورهای استیلن ممنوع است و چرا؟
استفاده از مس، نقره، جیوه و آلیاژهای آنها برای تمام اجزای مرطوب اکیداً ممنوع است. هنگامی که این فلزات با استیلن تماس پیدا می‌کنند، می‌توانند استیلیدهای بسیار ناپایدار و انفجاری (مانند استیلید مس) تشکیل دهند که می‌توانند باعث انفجارهای تجزیه خود به خودی شوند. به جای آن از فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا استفاده می‌شود.
سیستم ایمنی دیافراگم چند لایه چگونه کار می‌کند؟
کمپرسور مجهز به سیستم دیافراگم سه لایه است. در صورت پارگی هر لایه، سوئیچ فشار بلافاصله تغییر فشار غیرطبیعی در لایه میانی را تشخیص داده و قبل از خروج هرگونه گاز یا مخلوط شدن با روغن، خاموش شدن خودکار ایمنی را آغاز می‌کند.
چه پیکربندی‌های ضد انفجاری برای ایمنی استفاده می‌شوند؟
تمام تجهیزات الکتریکی، شامل موتورها و اجزای کنترل، مطابق با استاندارد سختگیرانه ضد انفجار Ex d IIC T2 هستند. این پیکربندی تضمین می‌کند که دمای سطح تجهیزات هرگز از 300 درجه سانتیگراد تجاوز نمی‌کند، که به طور ایمن پایین‌تر از نقطه خود اشتعالی استیلن است.
حداکثر دمای مجاز برای تخلیه استیلن چقدر است؟
دمای تخلیه در هر مرحله به شدت کنترل می‌شود و بسیار پایین‌تر از حد تجزیه استیلن (305 درجه سانتیگراد) نگه داشته می‌شود. قفل‌های خاموش‌کننده دمای بالا، فشرده‌سازی چند مرحله‌ای و سیستم‌های خنک‌کننده آب/هوا برای حفظ دمای عملیاتی ایمن به کار گرفته می‌شوند.