تامین‌کنندگان کمپرسور آرگون چین - راهکارهای فشار بالا برای چاپ سه‌بعدی، جوشکاری و کاربردهای صنعتی

محفظه فشرده‌سازی (حفره دیافراگم) کاملاً عاری از روغن‌کاری است. آرگون هیچ تماسی با هرگونه گریس یا روغن ندارد و تضمین می‌کند که خلوص گاز فشرده شده می‌تواند به بیش از 99.999٪ برسد. این امر الزامات سختگیرانه پاکیزگی کاربردهای با خلوص بالا مانند کاربردهای درجه الکترونیک و درجه تحقیقاتی را برآورده می‌کند و از کاهش بازده محصول یا شکست آزمایش ناشی از آلودگی روغن جلوگیری می‌کند.

ساختار آب‌بندی استاتیک دیافراگم اساساً از نشت خارجی گاز فرآیند جلوگیری می‌کند. این امر برای جلوگیری از خطر خفگی ناشی از تجمع آرگون با چگالی بالا در مناطق پست بسیار مهم است. همچنین باعث کاهش اتلاف گاز ارزشمند، بهبود ایمنی عملیاتی و اقتصادی می‌شود.

با توجه به شاخص آدیاباتیک نسبتاً بالای آرگون (k ≈ 1.67)، که باعث افزایش قابل توجه دما در طول فشرده‌سازی می‌شود، طراحی انحنای حفره دیافراگم باید بهینه شده و به یک سیستم خنک‌کننده هوا یا آب کارآمد مجهز شود تا دمای تخلیه را کنترل کند، عمر دیافراگم را حفظ کند و فرآیند فشرده‌سازی را به فشرده‌سازی ایزوترمال با صرفه‌جویی در انرژی نزدیک‌تر کند. خود آرگون خورنده نیست، اما برای اطمینان از قابلیت اطمینان و سازگاری درازمدت، اجزای مرطوب‌شده با جریان معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته می‌شوند و برای رعایت استانداردهای خلوص بالا، تحت چربی‌زدایی و تمیزکاری دقیق قرار می‌گیرند.

یک دستگاه هشدار پارگی دیافراگم باید نصب شود. در صورت خرابی دیافراگم، باید هشدار دهد و قفل داخلی ایجاد کند تا کمپرسور خاموش شود و از مخلوط شدن روغن و گاز جلوگیری شود. سیستم باید در هر مرحله شیرهای ایمنی، سنسورهای فشار و سنسورهای دما را ادغام کند تا به طور خودکار از فشار و دمای بیش از حد محافظت کند.

قبل از طراحی، فشار ورودی، فشار خروجی (تا 90 مگاپاسکال)، دمای ورودی و نرخ جریان (Nm³/h یا m³/h) باید به وضوح تعریف شوند. بر اساس ترکیب خاص آرگون و الزامات فرآیند، نسبت فشرده‌سازی تک مرحله‌ای باید به طور دقیق محاسبه و کنترل شود تا از بی‌ثباتی ناشی از افزایش بیش از حد دما جلوگیری شود و اطمینان حاصل شود که سیستم به طور کارآمد در نقطه عملیاتی بهینه عمل می‌کند.