تامین‌کنندگان کمپرسور کلر چین | تجهیزات کارخانه‌ای بادوام و مقاوم در برابر خوردگی برای تولید ایمن
مزایای کمپرسور دیافراگمی کلر
01 کاملاً بدون روغن و بدون نشتی
ساختار "آب‌بندی استاتیک" کمپرسور دیافراگمی تضمین می‌کند که گاز ۱۰۰٪ عاری از تماس با روغن روان‌کننده باشد و به طور کامل نیاز "بدون روغن مطلق" برای فشرده‌سازی کلر را برآورده کند. همزمان، طراحی سر دیافراگم تعبیه‌شده یا صفحه توزیع روغن ترکیبی آن، سطوح آب‌بندی را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. همراه با پیش‌سفت کردن پیچ‌های با استحکام بالا، به مهار نشتی صفر کلر بسیار سمی دست می‌یابد و از خروج گاز سمی که می‌تواند به پرسنل و محیط زیست آسیب برساند، و همچنین از ورود رطوبت خارجی به سیستم و ایجاد خوردگی جلوگیری می‌کند.
02 نگهداری با خلوص گاز فوق العاده بالا و حفاظت ایمنی فعال
این ساختار کاملاً تضمین می‌کند که خلوص کلر فشرده عاری از هرگونه آلودگی است. سیستم هشدار پارگی دیافراگم سه لایه استاندارد، کلید ایمنی فعال است. هنگامی که هر لایه از دیافراگم دچار ناهنجاری شود، یک سوئیچ فشار بلافاصله یک زنگ هشدار شنیداری و بصری را فعال می‌کند و به طور خودکار خاموش شدن قفل داخلی را آغاز می‌کند تا از تشدید حادثه جلوگیری شود. این ویژگی، آن را به ویژه برای کلر با خلوص بالا در سطح الکترونیکی یا فرآیندهای شیمیایی با الزامات سختگیرانه نظافت مناسب می‌کند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی کلر
01 مقاومت در برابر خوردگی مواد
انتخاب مواد، عامل تعیین‌کننده در طراحی کمپرسور کلر است. برای کلر خشک با رطوبتی که به شدت تا ≤ 0.05٪ (بر حسب وزن) کنترل می‌شود، می‌توان فولاد کربنی را برای قطعات مرطوب در نظر گرفت. با این حال، برای اکثر شرایط عملیاتی که ممکن است رطوبت وجود داشته باشد، کلر با آب واکنش داده و اسید هیدروکلریک تشکیل می‌دهد و استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی با درجه بالا را ضروری می‌سازد. توافق‌نامه‌های فنی معمولاً الزام می‌کنند که تمام قطعات فلزی مرطوب از فولاد ضد زنگ 316L یا مواد با درجه بالاتر ساخته شوند، با الزامات ویژه برای رویه‌های جوشکاری و عملیات غیرفعال‌سازی سطح برای مقابله با ترک خوردگی ناشی از تنش ناشی از یون‌های کلرید.
02 سیستم پاکسازی ایمنی
قبل از راه اندازی، کمپرسور و کل سیستم لوله کشی باید کاملاً با نیتروژن با خلوص بالا یا گاز بی اثر پاکسازی شوند تا هوا و رطوبت خارج شود و از تشکیل مخلوط های انفجاری یا محیط های خورنده جلوگیری شود. طراحی باید اتصالات پاکسازی و تهویه اختصاصی و گروه های شیر را ادغام کند تا اطمینان حاصل شود که مراحل عملیاتی به سادگی و با اطمینان انجام می شود.
۰۳ حفره دیافراگم و مانیتورینگ
دیافراگم باید از یک ماده آلیاژی خاص مقاوم در برابر خوردگی کلر ساخته شود. پروفیل حفره دیافراگم باید بهینه شود تا عمر دیافراگم افزایش یابد. سیستم باید به مانیتورینگ جامع دما و فشار مجهز باشد. دمای تخلیه باید در یک محدوده ایمن (معمولاً بسیار کمتر از حد کلی ۱۸۰ درجه سانتیگراد) از طریق خنک‌کننده‌های بین مرحله‌ای کارآمد، با آلارم‌های بیش از حد مجاز و خاموش شدن‌های پیکربندی شده، کنترل شود. تمام ابزارهای الکتریکی باید دارای رتبه ضد انفجار حداقل Ex d IIB T4 باشند تا با محیط بالقوه انفجاری سازگار باشند.
گواهینامه‌ها
انتخاب مدل
| مدل G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر |
| حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN | حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال |
| محدوده جریان ۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب/هوا |
| مدل G70V/G95V/G130V | کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر |
| حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN | حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال |
| محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| مدل G110L/G130L | کورس پیستون ۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر |
| حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن | حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال |
| محدوده جریان 10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| مدل G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر |
| حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن | حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال |
| محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 22 کیلووات ~ 200 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۵
جریان (نیوتن متر مکعب بر ساعت)
۶
فشار ورودی (بارگ)
۱۰
فشار خروجی (بار)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلی‌متر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-5/6-10 | ۵۰۰ | ۵ | ۰.۶ | ۱ | ۱۲۰۰×۷۰۰×۱۱۰۰ | ۷۰۰ | ۲.۲ |
| ۲ | GZ-7/0.1-6 | ۵۰۰ | ۷ | ۰.۰۱ | ۰.۶ | ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۳ |
| ۳ | GZ-1/1.5-8 | ۵۰۰ | ۱ | ۰.۱۵ | ۰.۸ | ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۴ |
| ۴ | جی وی-0.35/100 | ۵۰۰ | ۰.۳۵ | جوی | ۱۰ | ۱۲۰۰×۸۵۰×۱۲۰۰ | ۱۰۰۰ | ۳ |
| ۵ | GV-23/1 | ۵۰۰ | ۲۳ | جوی | ۰.۱ | ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۲۵۰ | ۹۰۰ | ۵.۵ |
| ۶ | GV-70/5-10 | ۱۰۰۰ | ۷۰ | ۰.۵ | ۱ | ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۳۰۰ | ۹۰۰ | ۷.۵ |
| ۷ | GL-25/15 | ۱۰۰۰ | ۲۵ | جوی | ۱.۵ | ۲۲۰۰×۱۶۵۰×۱۴۵۰ | ۳۰۰۰ | ۷.۵ |
| ۸ | GL-150/0.3-5 | ۲۰۰۰ | ۱۵۰ | ۰.۰۳ | ۰.۵ | ۳۲۳۰×۱۷۷۰×۲۲۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۹ | GL-170/2.5-18 | ۲۰۰۰ | ۱۷۰ | ۰.۲۵ | ۱.۸ | ۲۹۰۰×۲۰۰۰×۱۷۰۰ | ۳۰۰۰ | ۲۲ |
| ۱۰ | GD-900/(2-6)-12 | ۵۰۰۰ | ۹۰۰ | ۰.۲-۰.۶ | ۱.۲ | ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۵۰۰ | ۴۵۰۰ | ۴۵ |
| ۱۱ | GD-600/1.5-5 | ۵۰۰۰ | ۶۰۰ | ۰.۱۵ | ۰.۵ | ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۴۵۰۰ | ۴۵ |
| ۱۲ | GD-1306/(5-7)-12 | ۸۰۰۰ | ۱۳۰۶ | ۰.۵-۰.۷ | ۱.۲ | ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۵ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
سوالات متداول
چرا کمپرسور دیافراگمی برای فشرده سازی کلر ایده آل است؟
ساختار آب‌بندی استاتیک کمپرسور دیافراگمی تضمین می‌کند که گاز ۱۰۰٪ هیچ تماسی با روغن روان‌کننده نداشته باشد و الزام سختگیرانه «کاملاً عاری از روغن» را که برای فشرده‌سازی ایمن کلر ضروری است، برآورده کند.
کمپرسور چگونه نشت گاز کلر بسیار سمی را به صفر می‌رساند؟
این دستگاه دارای یک سر دیافراگمی تعبیه شده یا طراحی ترکیبی صفحه توزیع روغن است که سطوح آب‌بندی را به حداقل می‌رساند. همراه با پیش‌سفت کردن پیچ‌های با مقاومت بالا، از خروج گازهای سمی و ورود رطوبت خارجی جلوگیری می‌کند.
اگر دیافراگم در حین کار پاره شود چه اتفاقی می‌افتد؟
کمپرسور مجهز به سیستم هشدار پارگی دیافراگم سه لایه استاندارد است. در صورت خرابی هر لایه، یک سوئیچ فشار بلافاصله یک زنگ هشدار صوتی و تصویری را فعال کرده و به طور خودکار سیستم را خاموش می‌کند.
میزان رطوبت چه تاثیری بر انتخاب مواد برای کمپرسور دارد؟
کلر خشک (رطوبت ≤ 0.05%) امکان اتصال قطعات فولادی کربنی را فراهم می‌کند. با این حال، اگر رطوبت وجود داشته باشد، اسید هیدروکلریک خورنده تشکیل می‌دهد و لازم است اجزای فلزی متصل به آن از فولاد ضد زنگ 316L یا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی بالاتر ساخته شوند.
چرا قبل از روشن کردن کمپرسور، سیستم تخلیه نیتروژن مورد نیاز است؟
پاکسازی کمپرسور و لوله‌کشی با نیتروژن با خلوص بالا یا گاز بی‌اثر قبل از راه‌اندازی، هوا و رطوبت را خارج می‌کند و از تشکیل محیط‌های بسیار خورنده یا مخلوط‌های انفجاری جلوگیری می‌کند.
ابزارهای الکتریکی چه رتبه‌بندی ضد انفجاری دارند؟
تمام ابزارهای الکتریکی و سیستم‌های نظارتی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که حداقل درجه ضد انفجار Ex d IIB T4 را داشته باشند تا ایمنی در محیط‌های پردازش بالقوه انفجاری تضمین شود.