کارخانه کمپرسور هلیوم چین: راهکارهای با راندمان بالا از تامینکنندگان قابل اعتماد برای کاربردهای نیمههادی و برودتی
مزایای کمپرسور دیافراگمی هلیوم
01 ۱۰۰٪ بدون روغن و حفظ خلوص نهایی
کمپرسور دیافراگمی از یک دیافراگم فلزی برای جداسازی فیزیکی کامل روغن هیدرولیک از گاز فشرده استفاده میکند و به هیچ وجه روغنکاری در سیلندر انجام نمیدهد. این ویژگی تضمین میکند که هلیوم در طول فشردهسازی با هیچ روغنی آلوده نشود و خلوص فوقالعاده بالای 99.999٪ را حفظ کند که کاملاً الزامات سختگیرانه پاکیزگی در زمینههای نیمههادی، تحقیقات علمی و پزشکی را برآورده میکند.
02 آببندی استاتیک، بدون نشتی و قابلیت تحمل فشار بالا
گاز درون محفظهای که توسط دیافراگم و سرسیلندر تشکیل شده است، آببندی میشود که یک ساختار آببندی استاتیک است که اساساً از نشت گاز جلوگیری میکند. این امر برای جلوگیری از هدر رفتن هلیوم گرانقیمت بسیار مهم است. همزمان، این نوع کمپرسور نسبت تراکم تک مرحلهای بالایی را ارائه میدهد که آن را قادر میسازد با تعداد مراحل کمتر به فشارهای تخلیه تا 50 مگاپاسکال یا حتی بالاتر دست یابد، که آن را برای پر کردن و حمل و نقل هلیوم با فشار بالا بسیار مناسب میکند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسور دیافراگمی هلیوم
01 نسبت فشردهسازی تک مرحلهای را به شدت کنترل کنید و خنککنندگی را افزایش دهید
با توجه به شاخص آدیاباتیک بالای هلیوم و افزایش دمای قابل توجه در طول فشردهسازی، طراحی باید نسبت فشردهسازی تک مرحلهای را به شدت کنترل کند تا از دمای تخلیه بیش از حد بالا که میتواند بر پایداری تجهیزات و عمر دیافراگم تأثیر بگذارد، جلوگیری شود. یک سیستم خنککننده بین مرحلهای و خنککننده نهایی کارآمد (خنکشده با آب یا خنکشده با هوای فشرده) باید فراهم شود تا فرآیند فشردهسازی تا حد امکان به ایزوترمال نزدیک شود و به طور مؤثر افزایش دما را کنترل کند.
02 از مواد سازگار و عملیات با تمیزی بالا استفاده کنید
تمام اجزای جریان-مرطوب در تماس با هلیوم باید از مواد سازگار مانند فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا (به عنوان مثال، 304، 316L) ساخته شوند. در طول ساخت و مونتاژ، این اجزا باید تحت فرآیندهای دقیق چربیزدایی، تمیزکاری و خشک کردن قرار گیرند تا هرگونه منبع آلودگی احتمالی از بین برود و خلوص اولیه گاز تضمین شود.
۰۳ پیکربندی چندین سیستم نظارت بر ایمنی و خلوص
یک دستگاه نظارت و هشدار پارگی دیافراگم باید نصب شود تا بلافاصله پس از خرابی دیافراگم، هشدار دهد و از اختلاط نفت و گاز جلوگیری کند. سیستم باید در هر مرحله به شیرهای ایمنی برای محافظت در برابر فشار بیش از حد مجهز شود.
گواهی
انتخاب مدل
| مدل G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | کورس پیستون 70 میلیمتر ~ 130 میلیمتر | حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN |
| حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال | محدوده جریان ۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب/هوا | |
| مدل G70V/G95V/G130V | کورس پیستون 70 میلیمتر ~ 130 میلیمتر | حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN |
| حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال | محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
| مدل G110L/G130L | کورس پیستون ۱۱۰ تا ۱۳۰ میلیمتر | حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال | محدوده جریان 10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
| مدل G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | کورس پیستون ۱۱۰ میلیمتر ~ ۲۱۰ میلیمتر | حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال | محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 22 کیلووات ~ 200 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
جی کمپرسور نوع دیافراگمی
با کورس پیستون ۷۰ میلیمتر
۲ جریان (Nm3/h)
۳ فشار ورودی (بارگ)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلیمتر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-2/3 | ۵۰۰ | ۲ | جوی | ۰.۳ | ۱۲۰۰×۷۰۰×۱۱۰۰ | 0 | ۲.۲ |
| ۲ | GZ-5/0.5-10 | ۵۰۰ | ۵ | ۰.۰۵ | ۱ | ۱۴۰۰×۷۴۰×۱۲۴۰ | ۶۵۰ | ۲.۲ |
| ۳ | GZ-5/13-200 | ۵۰۰ | ۵ | ۱.۳ | ۲۰ | ۱۵۰۰×۷۶۰×۱۲۰۰ | ۷۵۰ | ۴ |
| ۴ | GV-8/8-160 | ۵۰۰ | ۸ | ۰.۸ | ۱۶ | ۱۳۱۰×۶۸۶×۵۸۰ | ۸۰۰ | ۳ |
| ۵ | GV-10/8-160 | ۵۰۰ | ۱۰ | 0.8~0.7 | ۱۶ | ۱۲۰۰×۶۰۰×۱۱۰۰ | ۸۰۰ | ۴ |
| ۶ | GV-10/8-220 | ۱۰۰۰ | ۱۰ | ۰.۸ | ۲۲ | ۱۳۳۰×۷۴۰×۱۰۸۰ | ۸۰۰ | ۱۱ |
| ۷ | GL-10/160 | ۱۰۰۰ | ۱۰ | جوی | ۱۶ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۷.۵ |
| ۸ | GL-25/15 | ۱۰۰۰ | ۲۵ | جوی | ۱.۵ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۷.۵ |
| ۹ | GL-20/12-160 | ۱۰۰۰ | ۲۰ | ۱.۲ | ۱۶ | ۲۲۰۰×۱۲۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۷.۵ |
| ۱۰ | GD-120/4-80 | ۳۰۰۰ | ۱۲۰ | ۰.۴ | ۸ | ۳۰۰۰×۱۶۰۰×۱۴۰۰ | ۴۰۰۰ | ۳۰ |
| ۱۱ | GD-130/0.98-11 | ۳۰۰۰ | ۱۳۰ | ۰.۰۹۸ | ۱.۱ | ۳۰۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۴۰۰۰ | ۳۰ |
| ۱۲ | GD-150/2-20 | ۴۰۰۰ | ۱۵۰ | ۰.۲ | ۲ | ۳۰۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۳۸۰۰ | ۳۷ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا
قزاقستان
سوالات متداول
چرا کمپرسور دیافراگمی برای کاربردهای هلیوم ایدهآل است؟
کمپرسور دیافراگمی از یک دیافراگم فلزی انعطافپذیر برای جداسازی کامل گاز از سیستم روغن هیدرولیک استفاده میکند. این امر فشردهسازی ۱۰۰٪ بدون روغن را تضمین میکند که برای حفظ خلوص فوقالعاده بالای (۹۹.۹۹۹٪+) مورد نیاز هلیوم در تولید نیمههادیها، تحقیقات علمی و کاربردهای پزشکی بسیار مهم است.
چگونه ساختار آببندی استاتیک از نشت هلیوم جلوگیری میکند؟
گاز فرآیندی کاملاً درون محفظهای که توسط دیافراگم و سرسیلندر تشکیل شده، آببندی شده است. از آنجا که هیچ آببند دینامیکی (مانند حلقههای پیستون یا پکینگهای میله در تماس با گاز) وجود ندارد، یک مکانیسم آببندی استاتیک ایجاد میکند که از نشت گاز گرانقیمت هلیوم جلوگیری میکند.
چرا خنکسازی در فشردهسازی هلیوم بسیار حیاتی است؟
هلیوم شاخص آدیاباتیک بسیار بالایی دارد که منجر به افزایش سریع دما در طول فشردهسازی میشود. برای محافظت از دیافراگمها و حفظ پایداری سیستم، طراحی کمپرسور نسبت فشردهسازی را در هر مرحله به شدت محدود میکند و از سیستمهای خنککننده بین مرحلهای و نهایی با راندمان بالا استفاده میکند.
چه موادی برای اجزایی که در تماس با هلیوم هستند استفاده میشود؟
تمام اجزای جریان-خیس از مواد سازگار با درجه بالا، مانند فولاد ضد زنگ 304 یا 316L ساخته شدهاند. این اجزا در طول مونتاژ تحت پروتکلهای دقیق چربیزدایی، تمیزکاری و خشک کردن قرار میگیرند تا از هرگونه آلودگی جلوگیری شود.
چه مکانیزمهای ایمنی در این کمپرسورها تعبیه شده است؟
کمپرسورهای ما دارای سیستم تشخیص پارگی دیافراگم و هشدار هستند که در صورت خرابی دیافراگم، بلافاصله دستگاه را خاموش میکند و از گاز فرآیند در برابر آلودگی روغن محافظت میکند. شیرهای ایمنی مرحله به مرحله نیز برای محافظت در برابر فشار بیش از حد نصب شدهاند.




