کمپرسور آرگون فشار بالا از تامین کنندگان چینی - راهکارهای کارخانهای برای نیازهای چاپ سه بعدی و جوشکاری
محفظه فشردهسازی (حفره دیافراگم) کاملاً عاری از روغنکاری است. آرگون هیچ تماسی با هرگونه گریس یا روغن ندارد و تضمین میکند که خلوص گاز فشرده شده میتواند به بیش از 99.999٪ برسد. این امر الزامات سختگیرانه پاکیزگی کاربردهای با خلوص بالا مانند کاربردهای درجه الکترونیک و درجه تحقیقاتی را برآورده میکند و از کاهش بازده محصول یا شکست آزمایش ناشی از آلودگی روغن جلوگیری میکند.
ساختار آببندی استاتیک دیافراگم اساساً از نشت خارجی گاز فرآیند جلوگیری میکند. این امر برای جلوگیری از خطر خفگی ناشی از تجمع آرگون با چگالی بالا در مناطق پست بسیار مهم است. همچنین باعث کاهش اتلاف گاز ارزشمند، بهبود ایمنی عملیاتی و اقتصادی میشود.
با توجه به شاخص آدیاباتیک نسبتاً بالای آرگون (k ≈ 1.67)، که باعث افزایش قابل توجه دما در طول فشردهسازی میشود، طراحی انحنای حفره دیافراگم باید بهینه شده و به یک سیستم خنککننده هوا یا آب کارآمد مجهز شود تا دمای تخلیه را کنترل کرده و از عمر دیافراگم محافظت کند.
یک دستگاه هشدار پارگی دیافراگم باید نصب شود. در صورت خرابی دیافراگم، باید هشدار دهد و قفل داخلی ایجاد کند تا کمپرسور خاموش شود و از مخلوط شدن روغن و گاز جلوگیری شود. این سیستم برای محافظت خودکار، شیرهای ایمنی، سنسورهای فشار و دما را در خود جای داده است.
فشار ورودی، فشار خروجی (تا ۹۰ مگاپاسکال)، دما و نرخ جریان باید به وضوح تعریف شوند. نسبت تراکم تک مرحلهای باید به طور دقیق محاسبه شود تا از بیثباتی ناشی از افزایش بیش از حد دما جلوگیری شود و عملکرد بهینه تضمین گردد.






کورس: ۷۰-۱۳۰ میلیمتر | نیرو: ۱۰-۳۰ کیلونیوتن
فشار: ۷۰ مگاپاسکال | جریان: ۱-۵۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت

کورس: ۷۰-۱۳۰ میلیمتر | نیرو: ۱۰-۳۰ کیلونیوتن
فشار: ۵۰ مگاپاسکال | جریان: ۱-۲۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت

کورس: ۱۱۰-۱۳۰ میلیمتر | نیرو: ۲۰-۴۰ کیلونیوتن
فشار: ۱۰۰ مگاپاسکال | جریان: ۱۰-۱۰۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت

کورس: ۱۱۰-۲۱۰ میلیمتر | نیرو: ۲۰-۱۶۰ کیلونیوتن
فشار: ۱۰۰ مگاپاسکال | جریان: ۳۰-۲۰۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
| خیر. | مدل | آب خنک کننده (لیتر در ساعت) | جریان (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | ورودی (مگاپاسکال) | خروجی (مگاپاسکال) | ابعاد (میلیمتر) | وزن (کیلوگرم) | توان (کیلووات) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ۱ | GZ-20/5-25 | ۵۰۰ | ۲۰ | ۰.۵ | ۲.۵ | ۱۴۰۰×۷۶۰×۱۶۵۰ | ۶۵۰ | ۴ |
| ۲ | GZ-12/0.5-8 | ۵۰۰ | ۱۲ | ۰.۰۵ | ۰.۸ | ۱۵۰۰×۷۶۰×۱۲۰۰ | ۷۵۰ | ۴ |
| ۳ | GZ-20/5-30 | ۵۰۰ | ۲۰ | ۰.۵ | ۳ | ۱۴۰۰×۷۶۰×۱۶۰۰ | ۶۵۰ | ۵.۵ |
| ۴ | GV-5/1-200 | ۱۰۰۰ | ۵ | ۰.۱ | ۲۰ | ۱۵۲۰×۸۰۰×۱۰۶۰ | ۸۰۰ | ۵.۵ |
| ۵ | جی وی-5/200 | ۱۰۰۰ | ۵ | اتموس | ۲۰ | ۱۶۰۰×۷۸۰×۱۰۸۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۶ | GV-5/7-350 | ۵۰۰ | ۵ | ۰.۷ | ۳۵ | ۱۴۰۰×۸۴۵×۱۱۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۱ |
| ۷ | GL-30/10-150 | ۱۲۰۰ | ۳۰ | ۱ | ۱۵ | ۲۳۰۰×۱۳۰۰×۱۲۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۱ |
| ۸ | GL-45/5-150 | ۲۰۰۰ | ۴۵ | ۰.۵ | ۱۵ | ۲۶۰۰×۱۳۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
توجه: اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است.








