Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

کمپرسور هیدروژن بروماید - تجهیزات با خلوص بالا و ایمنی از تامین کنندگان و کارخانه تولید نیمه هادی چین

این تجهیزات با کارایی بالا، که به طور خاص برای فرآیندهای حکاکی و تمیز کردن تراشه در صنعت الکترونیک طراحی شده است، توسط تامین‌کنندگان برتر چین تولید می‌شود. با استفاده از فناوری فشرده‌سازی بدون روغن و مواد مقاوم و مقاوم در برابر خوردگی مانند Hastelloy، خلوص گاز بیش از 99.999٪ را تضمین می‌کند، که به طور قابل توجهی خطرات آلودگی و خوردگی را کاهش می‌دهد. ساختار آب‌بندی استاتیک نوآورانه و بهینه‌سازی هدفمند، راندمان فشرده‌سازی و پایداری را افزایش می‌دهد و در عین حال عملکرد ضد نشت و طول عمر طولانی را تضمین می‌کند. این تجهیزات که برای کاربردهایی که خواستار بالاترین استانداردهای خلوص و ایمنی هستند، ایده‌آل است، انتخابی عالی برای تولید نیمه‌هادی‌ها است و مستقیماً از کارخانه‌های معتبر در چین تهیه می‌شود.

    مزایای کمپرسور دیافراگمی هیدروژن بروماید

    مزیت ۰۱

    کاملاً بدون روغن و تضمین عدم نشتی

    دیافراگم فلزی منحصر به فرد، گاز فرآیند را به طور کامل از نظر فیزیکی از سیستم روغن هیدرولیک جدا می‌کند و فشرده‌سازی ۱۰۰٪ بدون روغن را محقق می‌سازد. کل محفظه گاز دارای یک ساختار آب‌بندی استاتیک است که اساساً خطر نشت گاز برمید هیدروژن به بیرون یا نفوذ ناخالصی‌های خارجی به داخل را از بین می‌برد و کاملاً الزامات خلوص بسیار بالای حکاکی نیمه‌هادی و کاربردهای مشابه را برآورده می‌کند.

    مزیت 02

    پلتفرم ذاتاً ایمن و مقاوم در برابر خوردگی

    تمام اجزای جریان-مرطوب را می‌توان از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی با درجه بالا تولید کرد. گاز فقط با سطوح ضد خوردگی با دقت انتخاب شده تماس می‌گیرد و از مشکلات پیچیده خوردگی و سایش مرتبط با آب‌بندهای دینامیکی در کمپرسورهای رفت و برگشتی جلوگیری می‌کند. این امر منجر به عمر طولانی تجهیزات و فواصل تعمیر و نگهداری قابل توجه می‌شود.

    نکات کلیدی طراحی برای کمپرسور دیافراگمی هیدروژن بروماید

    نقطه طراحی 01

    مواد مقاوم در برابر خوردگی سری کامل

    تمام اجزایی که در تماس با برومید هیدروژن هستند، از جمله سر دیافراگم، سرسیلندر، شیرهای گاز، لوله‌کشی داخلی و فلنج‌ها، باید از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی اسید هیدروبرومیک مقاوم باشند. فولاد ضد زنگ SS316L انتخاب اصلی است. برای شرایط بحرانی با رطوبت بالا یا سایر ناخالصی‌های اکسیدکننده، ارزیابی و ارتقاء به فولاد ضد زنگ دوپلکس یا آلیاژهای پایه نیکل ضروری است. تمام اجزای فولاد ضد زنگ باید از خوردگی کافی (معمولاً کمتر از 2 میلی‌متر) اطمینان حاصل کنند و تحت عملیات چربی‌زدایی، تمیزکاری و غیرفعال‌سازی کامل قرار گیرند.

    نقطه طراحی 02

    دیافراگم هسته و مانیتورینگ پارگی

    دیافراگم جزء اصلی برای جداسازی و آب‌بندی است. موادی با مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیط‌های برمید هیدروژن و استحکام خستگی بالا، مانند آلیاژهای ویژه مانند Inconel 718، باید انتخاب شوند. یک ساختار دیافراگم سه لایه استاندارد با دستگاه هشدار پارگی دیافراگم مورد نیاز است. هنگامی که دیافراگم میانی پاره می‌شود، سنسور فشار بلافاصله زنگ خطر را برای تعمیر و نگهداری به صدا در می‌آورد، در حالی که دیافراگم بیرونی همچنان عدم نشت گاز را تضمین می‌کند و محافظت ایمنی دوگانه را فراهم می‌کند.

    نقطه طراحی 03

    تخلیه و نظارت ایمنی یکپارچه

    گاز خروجی حاوی برومید هیدروژن از شیر اطمینان هرگز نباید مستقیماً به جو یا شعله تخلیه شود؛ بلکه باید برای خنثی‌سازی به یک اسکرابر مخصوص سود سوزآور هدایت شود. یک پروب آشکارساز گاز برومید هیدروژن ثابت باید در اسکید کمپرسور تعبیه شود تا غلظت محیط را به صورت بلادرنگ رصد کند و با سیستم تهویه در ارتباط باشد. همزمان، نظارت مداوم بر جریان آب خنک‌کننده، فشار روغن و فشارها و دماها در هر مرحله باید انجام شود و منطق جامع آلارم و قفل خاموش شدن پیکربندی شود.

    گواهی

    گواهی EAC
    گواهینامه‌های CE
    گواهینامه ایزو
    گواهینامه ایزو ۲۰۳۳
    گواهی ATEX

    انتخاب مدل

    کمپرسور دیافراگمی GZ
    مدل G70Z / G95Z / G110Z / G130Z
    کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
    حداکثر نیروی پیستون ۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن
    حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال
    محدوده جریان ۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
    قدرت موتور ۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات
    سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه
    روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
    کمپرسور دیافراگمی GV
    مدل G70V / G95V / G130V
    کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
    حداکثر نیروی پیستون ۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن
    حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال
    محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
    قدرت موتور ۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات
    سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه
    روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
    کمپرسور دیافراگمی GL
    مدل G110L / G130L
    کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۱۳۰ میلی‌متر
    حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
    حداکثر فشار تخلیه ۱۰۰ مگاپاسکال
    محدوده جریان ۱۰ تا ۱۰۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت
    قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
    سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه
    روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
    کمپرسور دیافراگمی GD
    مدل G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D
    کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر
    حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
    حداکثر فشار تخلیه ۱۰۰ مگاپاسکال
    محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت
    قدرت موتور ۲۲ کیلووات تا ۲۰۰ کیلووات
    سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه
    روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
    جی
    کمپرسور نوع دیافراگمی
    با
    کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
    ۳۰
    جریان (نیوتن متر مکعب بر ساعت)
    ۵
    فشار ورودی (بارگ)
    ۱۰
    فشار خروجی (بار)
    خیر. مدل آب خنک کننده جریان فشار ورودی فشار خروجی ابعاد وزن قدرت موتور
    (لیتر/ساعت) (نیوتن متر مکعب بر ساعت) (مگاپاسکال) (مگاپاسکال) طول × عرض × ارتفاع (≈ میلی‌متر) (≈ کیلوگرم) (کیلووات)
    ۱ GZ-30/5-10 ۵۰۰ ۳۰ ۰.۵ ۱ ۱۴۰۰×۷۴۰×۱۳۳۰ ۷۰۰ ۳
    ۲ GZ-12/0.5-8 ۵۰۰ ۱۲ ۰.۰۵ ۰.۸ ۱۵۰۰×۷۶۰×۱۲۰۰ ۷۵۰ ۴
    ۳ GZ-30/0.15-5 ۱۰۰۰ ۳۰ ۰.۰۱۵ ۰.۵ ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ ۸۰۰ ۷.۵
    ۴ GV-30/1-3 ۱۰۰۰ ۳۰ ۰.۱ ۰.۳ ۱۴۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ ۹۰۰ ۷.۵
    ۵ GV-120/3.5-12 ۲۰۰۰ ۱۲۰ ۰.۳۵ ۱.۲ ۲۰۳۰×۱۰۴۵×۱۷۰۰ ۲۲۰۰ ۲۲
    ۶ GV-120/3.5-12 ۲۰۰۰ ۱۲۰ ۰.۳۵ ۱.۲ ۲۰۳۰×۱۰۴۵×۱۷۰۰ ۳۰۰۰ ۲۲
    ۷ GL-30/21 ۴۲۰۰ ۳۰ جوی ۲.۱ ۲۲۰۰×۱۷۰۰×۱۸۰۰ ۲۶۰۰ ۱۱
    ۸ GL-60/0.05-4 ۴۰۰۰ ۶۰ ۰.۰۰۵ ۰.۴ ۲۴۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ ۳۰۰۰ ۱۵
    ۹ GL-150/0.3-5 ۲۰۰۰ ۱۵۰ ۰.۰۳ ۰.۵ ۳۲۳۰×۱۷۷۰×۲۲۰۰ ۳۰۰۰ ۱۸.۵
    ۱۰ G130D-278/1.1-3 ۲۰۰۰ ۲۷۸ ۰.۱۱ ۰.۳ ۳۰۰۰×۲۰۰۰×۱۸۰۰ ۴۰۰۰ ۲۲
    ۱۱ GD-600/1.5-5 ۵۰۰۰ ۶۰۰ ۰.۱۵ ۰.۵ ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ ۴۵۰۰ ۴۵
    ۱۲ GD-1306/6-12 ۸۰۰۰ ۱۳۰۶ ۰.۶ ۱.۲ ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ ۶۰۰۰ ۷۵
    اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.

    مطالعه موردی

    پروژه کمپرسور دیافراگمی در روسیه

    روسیه

    پروژه کمپرسور دیافراگمی در ایالات متحده

    ایالات متحده

    پروژه کمپرسور دیافراگمی در اسپانیا

    اسپانیا

    پروژه کمپرسور دیافراگمی در قزاقستان

    قزاقستان

    سوالات متداول

    چرا برای کار با برمید هیدروژن (HBr) به کمپرسور دیافراگمی نیاز است؟
    برومید هیدروژن گازی بسیار سمی، خورنده و ارزشمند است که در فرآیندهای با خلوص بالا مانند حکاکی نیمه‌هادی‌ها استفاده می‌شود. کمپرسورهای دیافراگمی از یک دیافراگم فلزی برای جداسازی کامل محفظه گاز از سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌کنند و از هرگونه خطر آلودگی یا نشت گاز جلوگیری می‌کنند.
    سیستم نظارت بر پارگی دیافراگم چگونه از تجهیزات محافظت می‌کند؟
    این کمپرسور از یک سیستم دیافراگم فلزی سه لایه مخصوص استفاده می‌کند. در صورتی که لایه اصلی سمت فرآیند یا سمت هیدرولیک پاره شود، حسگر فشار داخلی بلافاصله این تغییر را تشخیص داده و زنگ خطر ایمنی خودکار را به صدا در می‌آورد، در حالی که لایه سالم باقی مانده همچنان از هرگونه نشت خارجی جلوگیری می‌کند.
    برای جلوگیری از خوردگی ناشی از برمید هیدروژن از چه موادی استفاده می‌شود؟
    تمام اجزایی که در تماس با گاز فرآیند هستند (قطعات مرطوب شده با جریان) از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده‌اند. در ساخت‌های استاندارد از فولاد ضد زنگ SS316L با حداقل 2 میلی‌متر ضخامت مجاز برای خوردگی استفاده می‌شود که می‌توان آن را برای محیط‌های بسیار سخت یا مرطوب به فولاد ضد زنگ دوپلکس یا آلیاژهای پایه نیکل مانند Inconel 718 ارتقا داد.
    آیا این کمپرسورهای دیافراگمی کاملاً بدون روغن هستند؟
    بله. از آنجا که محفظه گاز فرآیند به صورت فیزیکی توسط دیافراگم‌های فلزی استاتیک از سیستم روغن هیدرولیک جدا شده است، هیچ تماسی بین روغن روان‌کننده و گاز برمید هیدروژن وجود ندارد و فشرده‌سازی ۱۰۰٪ بدون روغن را تضمین می‌کند.
    چه روش‌های خنک‌سازی برای این کمپرسورها پشتیبانی می‌شود؟
    بسته به نیازهای سایت، مشخصات سیستم و اندازه مدل، سیستم‌ها می‌توانند به پیکربندی‌های خنک‌شونده با آب یا خنک‌شونده با هوا مجهز شوند تا دمای عملیاتی بهینه حفظ شود و قابلیت اطمینان درازمدت تضمین شود.
    ترخیص اضطراری به دلایل ایمنی چگونه انجام می‌شود؟
    HBr نمی‌تواند در جو آزاد شود. شیرهای ایمنی به گونه‌ای طراحی شده‌اند که هرگونه گاز خروجی را مستقیماً به یک اسکرابر مخصوص سود سوزآور برای خنثی‌سازی هدایت کنند. علاوه بر این، آشکارسازهای گاز یکپارچه روی اسکید با سیستم‌های تهویه ارتباط برقرار می‌کنند تا خاموش شدن فوری و مهار ایمنی تضمین شود.