کمپرسور هیدروژن بروماید - تجهیزات با خلوص بالا و ایمنی از تامین کنندگان و کارخانه تولید نیمه هادی چین
مزایای کمپرسور دیافراگمی هیدروژن بروماید
کاملاً بدون روغن و تضمین عدم نشتی
دیافراگم فلزی منحصر به فرد، گاز فرآیند را به طور کامل از نظر فیزیکی از سیستم روغن هیدرولیک جدا میکند و فشردهسازی ۱۰۰٪ بدون روغن را محقق میسازد. کل محفظه گاز دارای یک ساختار آببندی استاتیک است که اساساً خطر نشت گاز برمید هیدروژن به بیرون یا نفوذ ناخالصیهای خارجی به داخل را از بین میبرد و کاملاً الزامات خلوص بسیار بالای حکاکی نیمههادی و کاربردهای مشابه را برآورده میکند.
پلتفرم ذاتاً ایمن و مقاوم در برابر خوردگی
تمام اجزای جریان-مرطوب را میتوان از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی با درجه بالا تولید کرد. گاز فقط با سطوح ضد خوردگی با دقت انتخاب شده تماس میگیرد و از مشکلات پیچیده خوردگی و سایش مرتبط با آببندهای دینامیکی در کمپرسورهای رفت و برگشتی جلوگیری میکند. این امر منجر به عمر طولانی تجهیزات و فواصل تعمیر و نگهداری قابل توجه میشود.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسور دیافراگمی هیدروژن بروماید
مواد مقاوم در برابر خوردگی سری کامل
تمام اجزایی که در تماس با برومید هیدروژن هستند، از جمله سر دیافراگم، سرسیلندر، شیرهای گاز، لولهکشی داخلی و فلنجها، باید از موادی ساخته شوند که در برابر خوردگی اسید هیدروبرومیک مقاوم باشند. فولاد ضد زنگ SS316L انتخاب اصلی است. برای شرایط بحرانی با رطوبت بالا یا سایر ناخالصیهای اکسیدکننده، ارزیابی و ارتقاء به فولاد ضد زنگ دوپلکس یا آلیاژهای پایه نیکل ضروری است. تمام اجزای فولاد ضد زنگ باید از خوردگی کافی (معمولاً کمتر از 2 میلیمتر) اطمینان حاصل کنند و تحت عملیات چربیزدایی، تمیزکاری و غیرفعالسازی کامل قرار گیرند.
دیافراگم هسته و مانیتورینگ پارگی
دیافراگم جزء اصلی برای جداسازی و آببندی است. موادی با مقاومت عالی در برابر خوردگی در محیطهای برمید هیدروژن و استحکام خستگی بالا، مانند آلیاژهای ویژه مانند Inconel 718، باید انتخاب شوند. یک ساختار دیافراگم سه لایه استاندارد با دستگاه هشدار پارگی دیافراگم مورد نیاز است. هنگامی که دیافراگم میانی پاره میشود، سنسور فشار بلافاصله زنگ خطر را برای تعمیر و نگهداری به صدا در میآورد، در حالی که دیافراگم بیرونی همچنان عدم نشت گاز را تضمین میکند و محافظت ایمنی دوگانه را فراهم میکند.
تخلیه و نظارت ایمنی یکپارچه
گاز خروجی حاوی برومید هیدروژن از شیر اطمینان هرگز نباید مستقیماً به جو یا شعله تخلیه شود؛ بلکه باید برای خنثیسازی به یک اسکرابر مخصوص سود سوزآور هدایت شود. یک پروب آشکارساز گاز برومید هیدروژن ثابت باید در اسکید کمپرسور تعبیه شود تا غلظت محیط را به صورت بلادرنگ رصد کند و با سیستم تهویه در ارتباط باشد. همزمان، نظارت مداوم بر جریان آب خنککننده، فشار روغن و فشارها و دماها در هر مرحله باید انجام شود و منطق جامع آلارم و قفل خاموش شدن پیکربندی شود.
گواهی
انتخاب مدل
| مدل | G70Z / G95Z / G110Z / G130Z |
| کورس پیستون | ۷۰ میلیمتر ~ ۱۳۰ میلیمتر |
| حداکثر نیروی پیستون | ۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه | 70 مگاپاسکال |
| محدوده جریان | ۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت |
| قدرت موتور | ۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات |
| سرعت میل لنگ | ۴۲۰ دور در دقیقه |
| روش خنک کننده | خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| مدل | G70V / G95V / G130V |
| کورس پیستون | ۷۰ میلیمتر ~ ۱۳۰ میلیمتر |
| حداکثر نیروی پیستون | ۱۰ کیلونیوتن ~ ۳۰ کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه | 50 مگاپاسکال |
| محدوده جریان | ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت |
| قدرت موتور | ۲.۲ کیلووات ~ ۳۰ کیلووات |
| سرعت میل لنگ | ۴۲۰ دور در دقیقه |
| روش خنک کننده | خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| مدل | G110L / G130L |
| کورس پیستون | ۱۱۰ میلیمتر ~ ۱۳۰ میلیمتر |
| حداکثر نیروی پیستون | 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه | ۱۰۰ مگاپاسکال |
| محدوده جریان | ۱۰ تا ۱۰۰۰ نیوتن متر مکعب بر ساعت |
| قدرت موتور | 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات |
| سرعت میل لنگ | ۴۲۰ دور در دقیقه |
| روش خنک کننده | خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| مدل | G110D / G130D / G150D / G180D / G182D / G210D |
| کورس پیستون | ۱۱۰ میلیمتر ~ ۲۱۰ میلیمتر |
| حداکثر نیروی پیستون | 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه | ۱۰۰ مگاپاسکال |
| محدوده جریان | 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت |
| قدرت موتور | ۲۲ کیلووات تا ۲۰۰ کیلووات |
| سرعت میل لنگ | ۴۲۰ دور در دقیقه |
| روش خنک کننده | خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا |
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | طول × عرض × ارتفاع (≈ میلیمتر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-30/5-10 | ۵۰۰ | ۳۰ | ۰.۵ | ۱ | ۱۴۰۰×۷۴۰×۱۳۳۰ | ۷۰۰ | ۳ |
| ۲ | GZ-12/0.5-8 | ۵۰۰ | ۱۲ | ۰.۰۵ | ۰.۸ | ۱۵۰۰×۷۶۰×۱۲۰۰ | ۷۵۰ | ۴ |
| ۳ | GZ-30/0.15-5 | ۱۰۰۰ | ۳۰ | ۰.۰۱۵ | ۰.۵ | ۱۲۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۴ | GV-30/1-3 | ۱۰۰۰ | ۳۰ | ۰.۱ | ۰.۳ | ۱۴۰۰×۹۰۰×۱۲۰۰ | ۹۰۰ | ۷.۵ |
| ۵ | GV-120/3.5-12 | ۲۰۰۰ | ۱۲۰ | ۰.۳۵ | ۱.۲ | ۲۰۳۰×۱۰۴۵×۱۷۰۰ | ۲۲۰۰ | ۲۲ |
| ۶ | GV-120/3.5-12 | ۲۰۰۰ | ۱۲۰ | ۰.۳۵ | ۱.۲ | ۲۰۳۰×۱۰۴۵×۱۷۰۰ | ۳۰۰۰ | ۲۲ |
| ۷ | GL-30/21 | ۴۲۰۰ | ۳۰ | جوی | ۲.۱ | ۲۲۰۰×۱۷۰۰×۱۸۰۰ | ۲۶۰۰ | ۱۱ |
| ۸ | GL-60/0.05-4 | ۴۰۰۰ | ۶۰ | ۰.۰۰۵ | ۰.۴ | ۲۴۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۵ |
| ۹ | GL-150/0.3-5 | ۲۰۰۰ | ۱۵۰ | ۰.۰۳ | ۰.۵ | ۳۲۳۰×۱۷۷۰×۲۲۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۱۰ | G130D-278/1.1-3 | ۲۰۰۰ | ۲۷۸ | ۰.۱۱ | ۰.۳ | ۳۰۰۰×۲۰۰۰×۱۸۰۰ | ۴۰۰۰ | ۲۲ |
| ۱۱ | GD-600/1.5-5 | ۵۰۰۰ | ۶۰۰ | ۰.۱۵ | ۰.۵ | ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۴۵۰۰ | ۴۵ |
| ۱۲ | GD-1306/6-12 | ۸۰۰۰ | ۱۳۰۶ | ۰.۶ | ۱.۲ | ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۵ |
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا




