کمپرسور گاز طبیعی | تامین‌کنندگان و کارخانه‌های چین برای راهکارهای ایمن، قابل اعتماد و کارآمد
مزایای کمپرسور دیافراگمی گاز طبیعی
01
کاملاً بدون روغن و بدون نشتی، تضمین کیفیت و ایمنی گاز
دیافراگم فلزی کمپرسور دیافراگمی، گاز فرآیند را به طور کامل از نظر فیزیکی از سیستم روغن هیدرولیک جدا می‌کند و روانکاری ۱۰۰٪ بدون روغن را در محفظه فشرده‌سازی به دست می‌آورد. این امر تضمین می‌کند که گاز طبیعی فشرده شده توسط روغن روان‌کننده آلوده نشود و الزامات خلوص بسیار بالا را برای کاربردهایی مانند CNG خودرو و گاز خوراک درجه الکترونیکی برآورده کند. در عین حال، ساختار آب‌بندی استاتیک آن اساساً خطر نشت خارجی گاز فرآیند را از بین می‌برد، که برای جلوگیری از تجمع گاز قابل اشتعال در کارخانه و از بین بردن خطرات انفجار بسیار مهم است.
02
ساختار جمع و جور، مناسب برای کاربردهای دقیق با فشار بالا و جریان کم
کمپرسور دیافراگمی دارای نسبت تراکم تک مرحله‌ای بالا و ساختار جمع و جور است که آن را به ویژه برای کاربردهایی مانند ایستگاه‌های پر کردن گاز طبیعی ماهواره‌ای، تحقیقات تجربی و پر کردن گاز مخصوص، که در آن گاز طبیعی نیاز به فشرده شدن تا فشارهای نسبتاً بالا اما با سرعت جریان نسبتاً کم دارد، مناسب می‌کند. حرکت رفت و برگشتی روان پیستون آن، دیافراگم را از طریق روغن هیدرولیک به حرکت در می‌آورد و در نتیجه یک فرآیند فشرده‌سازی گاز ملایم با حداقل ضربان ایجاد می‌شود که برای تجهیزات فرآیند پایین‌دستی مناسب است.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی گاز طبیعی
01
سیستم الکتریکی ضد انفجار و سازگاری مواد
تمام تجهیزات الکتریکی، از جمله موتور محرک، کابینت کنترل، حسگرها و جعبه‌های اتصال، باید از نوع ضد انفجار مطابق با Ex d IIB T4 یا بالاتر باشند. با توجه به اینکه گاز طبیعی ممکن است حاوی اجزای خورنده جزئی مانند سولفید هیدروژن باشد، قطعات مرطوب معمولاً از مواد مقاوم در برابر خوردگی مانند فولاد ضد زنگ 316L ساخته می‌شوند و تحت عملیات دقیق چربی‌زدایی، تمیزکاری و غیرفعال‌سازی قرار می‌گیرند تا عمر تجهیزات افزایش یابد و از نشتی ناشی از خوردگی مواد جلوگیری شود.
02
نظارت ایمنی دیافراگم چند لایه و محافظت در برابر دمای بیش از حد
یک ساختار دیافراگم سه لایه مجهز به دستگاه هشدار پارگی دیافراگم اتخاذ شده است. هنگامی که هرگونه پارگی دیافراگم خارجی رخ دهد، تغییر فشار در لایه میانی باعث ایجاد آلارم سنسور و خاموش شدن قفل داخلی می‌شود و از مخلوط شدن یا نشت گاز و روغن جلوگیری می‌کند. همزمان، باید یک آلارم دمای تخلیه بالا-بالا و قفل داخلی خاموش شدن تنظیم شود تا اطمینان حاصل شود که دمای تخلیه بسیار پایین‌تر از دمای احتراق خودکار گاز طبیعی باقی می‌ماند، که معمولاً بالاتر از ۱۲۰ تا ۱۳۵ درجه سانتیگراد تنظیم نمی‌شود.
۰۳
طراحی یکپارچه ترمز ایمنی
برای کاربردهایی مانند پمپ بنزین‌ها، کمپرسور اغلب به صورت یک واحد یکپارچه نصب شده روی پایه طراحی می‌شود. یک حسگر غلظت گاز طبیعی باید درون پایه نصب شود و به سیستم تهویه اضطراری متصل گردد. سیستم لوله‌کشی فرآیند باید شامل یک شیر اطمینان (با ظرفیت تخلیه بیشتر از حداکثر سرعت جریان کمپرسور)، یک فیلتر/جداکننده ورودی و یک اتصال تخلیه نیتروژن برای تخلیه قبل از راه‌اندازی باشد تا اطمینان حاصل شود که کل فرآیند از زمان راه‌اندازی تا بهره‌برداری و خاموش شدن، ایمن و قابل کنترل است.
گواهی
انتخاب مدل
| مدل G70Z/G95Z/G110Z/G130Z | کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر | حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN |
| حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال | محدوده جریان ۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب/هوا | |
| مدل G70V/G95V/G130V | کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر | حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN |
| حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال | محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
| مدل G110L/G130L | کورس پیستون ۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر | حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال | محدوده جریان 10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
| مدل G110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D | کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر | حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن |
| حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال | محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت | قدرت موتور 22 کیلووات ~ 200 کیلووات |
| سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه | روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا | |
جی کمپرسور نوع دیافراگمی
با کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۱۵ جریان (نیوتن متر مکعب بر ساعت)
۱۰ فشار ورودی (بارگ)
۳۰ فشار خروجی (بار)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلی‌متر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-15/10-30 | ۵۰۰ | ۱۵ | ۱ | ۳ | ۱۲۰۰×۸۰۰×۱۱۰۰ | ۸۰۰ | ۵.۵ |
| ۲ | GZ-25/9-31 | ۵۰۰ | ۲۵ | ۰.۹ | ۳.۱ | ۱۲۰۰×۸۰۰×۱۱۰۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۳ | GZ-100/2-7 | ۱۰۰۰ | ۱۰۰ | ۰.۲ | ۰.۷ | ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ | ۲۶۰۰ | ۱۵ |
| ۴ | GV-8/7-235 | ۱۰۰۰ | ۸ | ۰.۷ | ۲۳.۵ | ۱۴۰۰×۹۰۰×۱۱۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۱ |
| ۵ | GV-10/7-250 | ۱۰۰۰ | ۱۰ | ۰.۷ | ۲۵ | ۱۴۰۰×۹۰۰×۱۱۰۰ | ۱۰۰۰ | ۱۱ |
| ۶ | GV-23/4-250 | ۲۰۰۰ | ۲۳ | ۰.۴ | ۲۵ | ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۷ | GL-20/12-160 | ۱۰۰۰ | ۲۰ | ۱.۲ | ۱۶ | ۲۲۰۰×۱۸۰۰×۱۳۰۰ | ۳۰۰۰ | ۷.۵ |
| ۸ | GL-70/5-35 | ۱۵۰۰ | ۷۰ | ۰.۵ | ۳.۵ | ۲۰۰۰×۱۸۰۰×۱۲۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۵ |
| ۹ | GL-60/0.05-4 | ۴۰۰۰ | ۶۰ | ۰.۰۰۵ | ۰.۴ | ۲۴۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۵ |
| ۱۰ | GD-220/12-90 | ۴۰۰۰ | ۲۲۰ | ۱.۲ | ۹ | ۳۰۰۰×۲۰۰۰×۱۸۰۰ | ۴۰۰۰ | ۳۷ |
| ۱۱ | GD-130/8-300 | ۶۵۰۰ | ۱۳۰ | ۰.۸ | ۳۵ | ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۴۵۰۰ | ۴۵ |
| ۱۲ | GD-500/20-250 | ۹۰۰۰ | ۵۰۰ | ۲ | ۲۵ | ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۲۰۰۰ | ۱۰۰۰۰۰ | ۷۵ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا
قزاقستان
سوالات متداول
کمپرسور دیافراگمی از یک دیافراگم فلزی انعطاف‌پذیر برای جدا کردن فیزیکی محفظه گاز فرآیند از سیستم روغن هیدرولیک استفاده می‌کند. از آنجا که هیچ روغن روان‌کننده‌ای وارد محفظه فشرده‌سازی نمی‌شود، گاز کاملاً تمیز و بدون آلودگی باقی می‌ماند.
این سیستم از یک ساختار دیافراگمی سه لایه استفاده می‌کند. در صورت پارگی هر لایه، تغییر فشار در لایه میانی بلافاصله باعث ایجاد آلارم حسگر شده و کمپرسور را خاموش می‌کند و از هرگونه نشت گاز یا اختلاط گاز فرآیندی و روغن هیدرولیک جلوگیری می‌کند.
تمام سیستم‌های الکتریکی، شامل موتورها، حسگرها و کابینت‌های کنترل، مطابق با استانداردهای ضد انفجار Ex d IIB T4 یا بالاتر هستند که آنها را برای محیط‌های گازی خطرناک مانند فشرده‌سازی گاز طبیعی ایمن می‌کند.
بله. برای کاربردهایی که حاوی اجزای خورنده جزئی مانند H2S هستند، تمام قطعات مرطوب از مواد مقاوم در برابر خوردگی با درجه بالا مانند فولاد ضد زنگ 316L ساخته شده و تحت عملیات پسیواسیون دقیق قرار می‌گیرند.
بسته به مدل خاص و شرایط محل، این کمپرسورها را می‌توان با سیستم‌های خنک‌کننده با آب یا خنک‌کننده با هوا پیکربندی کرد تا دمای عملیاتی ایمن حفظ شود.