Company Information

* Company
* Name
* Phone

Key Parameters for Compressor inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)
Discharge Temperature(℃)
Power Supply(V/HZ)
Control Requirements
Gas Medium
Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

کمپرسور اکسیژن

اکسیژن (O₂) یک گاز کلیدی ضروری برای فعالیت‌های حیاتی و فرآیندهای صنعتی است. به عنوان یک گاز اکسیدکننده قوی، چگالی آن در شرایط استاندارد ۱.۴۲۹ کیلوگرم بر متر مکعب است که آن را کمی سنگین‌تر از هوا می‌کند. خواص شیمیایی آن بسیار واکنش‌پذیر است و قادر به اکسید کردن تقریباً همه عناصر به جز فلزات نجیب و هالوژن‌ها است. این گاز به طور گسترده در متالورژی فولاد، برش و جوشکاری فلزات، سنتز شیمیایی، درمان پزشکی، هوافضا و سایر زمینه‌ها استفاده می‌شود. طبق استاندارد ملی GB50030-2013، طبقه‌بندی خطر آتش‌سوزی تأسیسات اکسیژن به عنوان "کلاس B" تعریف شده است که خطر بالای احتراق آن را برجسته می‌کند. بنابراین، چالش اصلی فشرده‌سازی اکسیژن در حذف هرگونه احتراق یا انفجار ناشی از آلودگی روغن، اصطکاک یا ناسازگاری مواد است که بالاترین سطح الزامات را در مورد ایمنی کمپرسور، آب‌بندی و سازگاری مواد اعمال می‌کند.
کمپرسور اکسیژن
مزایای کمپرسور دیافراگمی اکسیژن
  • 01
    کاملاً بدون روغن و تضمین خلوص نهایی:
    ساختار کمپرسور دیافراگمی تضمین می‌کند که اکسیژن در طول فشرده‌سازی ۱۰۰٪ عاری از هرگونه تماس با روغن روان‌کننده باشد و کاملاً با قانون ممنوعیت مطلق روغن برای فشرده‌سازی اکسیژن مطابقت دارد. این امر نه تنها از واکنش‌های اکسیداسیون شدید و خطرات انفجار جلوگیری می‌کند، بلکه خلوص اکسیژن خروجی را نیز تضمین می‌کند و آن را به ویژه برای تولید اکسیژن پزشکی، تهیه اکسیژن با خلوص بالا و فرآیندهای شیمیایی دقیق با الزامات سختگیرانه بدون روغن مناسب می‌سازد.
  • 01
    ایمنی آب‌بند استاتیک بدون نشتی:
    با استفاده از سازه‌های آب‌بندی استاتیک مانند ایزولاسیون دیافراگم و حلقه‌های اورینگ، نشتی صفر از سمت گاز به محیط زیست حاصل می‌شود. این امر برای جلوگیری از تجمع اکسیژن در اتاق کمپرسور بسیار مهم است، که می‌تواند محیطی غنی از اکسیژن ایجاد کند (غلظت اکسیژن >23٪ به طور قابل توجهی خطر آتش‌سوزی را افزایش می‌دهد) و بالاترین سطح حفاظت ایمنی را برای اپراتورها و تجهیزات فراهم می‌کند.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی اکسیژن
  • 01
    انتخاب مواد ویژه و عملیات دقیق چربی‌زدایی:

    تمام قطعات مرطوب در تماس با اکسیژن، مانند سرسیلندر، دیافراگم، شیرهای گاز و لوله‌کشی، باید از موادی ساخته شوند که در برابر اکسیداسیون مقاوم، اصطکاک کم و واکنش‌های خطرناک ناشی از ناسازگاری ایجاد نکنند. فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال، 304، 316L) یا آلیاژهای پایه نیکل معمولاً انتخاب می‌شوند. قبل از ساخت و مونتاژ، تمام قطعات باید کاملاً چربی‌زدایی شوند تا هرگونه باقیمانده گریس از بین برود. این امر برای جلوگیری از حوادث خودسوزی ضروری است.

  • 02
    نظارت بر ایمنی دیافراگم و طراحی افزونه:

    یک ساختار دیافراگم سه لایه به کار گرفته شده است که با یک سیستم هشدار پارگی دیافراگم یکپارچه شده است. به محض آسیب دیدن دیافراگم خارجی، تغییر فشار در لایه میانی بلافاصله سوئیچ فشار را فعال می‌کند و یک هشدار شنیداری و دیداری ایجاد می‌کند و به طور خودکار خاموش شدن اینترلاک را آغاز می‌کند. این امر از ورود اکسیژن به سیستم روغن یا آلوده شدن گاز توسط روغن هیدرولیک جلوگیری می‌کند و یک مانع ایمنی حیاتی ایجاد می‌کند.

  • ۰۳
    طراحی بهینه مدار روغن و سیستم خنک‌کننده:

    سیستم دقیق مدار روغن هیدرولیک باید فشار روغن پایدار را که همیشه کمی بالاتر از فشار گاز است، تضمین کند تا از دیافراگم محافظت کرده و راندمان فشرده‌سازی را تضمین کند. همزمان، خنک‌کننده‌های بین مرحله‌ای کارآمد و یک خنک‌کننده پس از آن باید طوری پیکربندی شوند که دمای تخلیه را در هر مرحله به شدت کنترل کنند و از افزایش بیش از حد دمای اکسیژن که می‌تواند خطرات اکسیداسیون مواد را تشدید کند یا به منبع احتراق تبدیل شود، جلوگیری کنند. سیستم خنک‌کننده معمولاً باید به مانیتورینگ جریان و دما و محافظت در برابر قفل داخلی مجهز باشد.

گواهی

ای ای سی
این
ایزو
ایزو۲۰۳۳
ایزو۲۰۳۳
انتخاب مدل
کمپرسور دیافراگمی اکسیژن
مدل G70Z/G95Z/G110Z/G130Z کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه 70 مگاپاسکال محدوده جریان 1 تا 500 نیوتن متر۳/ساعت قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب/هوا
کمپرسور دیافراگمی اکسیژن بدون روغن
مدل G70V/G95V/G130V کورس پیستون 70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه 50 مگاپاسکال محدوده جریان ۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
کمپرسور O2
مدل G110L/G130L کورس پیستون ۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال محدوده جریان 10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
کمپرسور دیافراگمی O2
مدل G110D/G130D/G150D/
G180D/G182D/G210D
کورس پیستون ۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر حداکثر نیروی پیستون 20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه 100 مگاپاسکال محدوده جریان 30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت قدرت موتور 22 کیلووات ~ 200 کیلووات
سرعت میل لنگ ۴۲۰ دور در دقیقه روش خنک کننده خنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۱۲
جریان (Nm3/h)
۳۰-۵۰
فشار ورودی (بارگ)
۷۰
فشار خروجی (بارگ)
خیر. مدل آب خنک کننده جریان فشار ورودی فشار خروجی ابعاد طول × عرض × ارتفاع وزن قدرت موتور
(لیتر/ساعت) (نیوتن متر مکعب بر ساعت) (مگاپاسکال) (مگاپاسکال) (≈ میلی‌متر) (≈ کیلوگرم) (کیلووات)
۱ GZ-12/(30-50)-70 ۱۰۰۰ ۱۲ ۳-۵ ۷ ۱۴۰۰×۸۵۰×۱۳۲۰ ۹۰۰ ۷.۵
۲ GZ-15/6-30 ۱۰۰۰ ۱۵ ۰.۶ ۳ ۱۴۰۰×۸۵۰×۱۳۲۰ ۹۰۰ ۱۱
۳ GZ-35/7-20 ۱۰۰۰ ۳۵ ۰.۷ ۲ ۱۴۰۰×۸۵۰×۱۳۲۰ ۱۰۰۰ ۱۱
۴ GV-18/(13-20)-200 ۱۰۰۰ ۱۸ ۱.۳ تا ۲ ۲۰ ۱۲۵۰×۹۰۰×۱۲۰۰ ۱۰۲۰ ۱۱
۵ GV-8/6-150 ۸۰۰ ۸ ۰.۶ ۱۵ ۲۲۰۰×۱۶۵۰×۱۴۵۰ ۱۰۰۰ ۷.۵
۶ GV-30/16-200 ۱۵۰۰ ۳۰ ۱.۶ ۲۰ ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ ۳۰۰۰ ۱۵
۷ GV-30/(7-18)-300 ۲۰۰۰ ۳۰ ۰.۷-۱.۸ ۳۰ ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ ۳۰۰۰ ۱۸.۵
۸ جی وی-40/50-500 ۲۰۰۰ ۴۰ ۵ ۵۰ ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۷۰۰ ۳۰۰۰ ۲۲
۹ GD-100/(0.25-4)-350 ۸۰۰۰ ۱۰۰ ۰.۰۲۵-۰.۴ ۳۵ ۴۰۰۰×۲۳۰۰×۲۰۰۰ ۵۰۰۰ ۷۵
۱۰ GD-60/(5-10)-350 ۶۰۰۰ ۶۰ ۰.۵-۱ ۳۵ ۳۲۰۰×۲۳۰۰×۱۵۰۰ ۴۰۰۰ ۵۵
۱۱ GD-100/17-400 ۷۰۰۰ ۱۰۰ ۱.۷ ۴۰ ۳۶۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ ۶۰۰۰ ۵۵
۱۲ GD-300/8-200 ۱۲۰۰۰ ۳۰۰ ۰.۸ ۲۰ ۴۰۰۰×۲۳۰۰×۲۰۰۰ ۱۰۰۰۰ ۱۳۲
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.

مطالعه موردی

  • تصاویر خانه
    روسیه
  • گاز نیتروژن تولید می‌شود
    ایالات متحده
  • گاز نیتروژن تولید می‌شود2
    اسپانیا
  • تولید شده توسط فشار نیتروژن
    قزاقستان
مزایای کمپرسور پیستونی اکسیژن
  • 01
    قابلیت جریان زیاد و فشار بالا:

    مناسب برای تأمین اکسیژن صنعتی در مقیاس بزرگ که نیاز به نرخ جریان بالا (تا هزاران نیوتن متر مکعب در ساعت) و فشارهای متوسط ​​تا زیاد دارد. از نظر هزینه‌های سرمایه‌گذاری و عملیاتی در شرایط جریان بالا و فشار بالا، کمپرسورهای پیستونی انعطاف‌پذیری را در محدوده جابجایی و فشار تک واحدی ارائه می‌دهند که ممکن است در مقایسه با سایر انواع کمپرسورهای بدون روغن، اقتصادی‌تر باشد.

  • 02
    فناوری بالغ و قابلیت اطمینان بالا:

    فناوری پیستون رفت و برگشتی با ساختاری مستحکم و بادوام و رویه‌های تعمیر و نگهداری مناسب، مدت‌هاست که در صنعت اثبات شده است. با استفاده از طراحی روانکاری سیلندر بدون روغن و ساختارهای ایزوله تخصصی، می‌تواند به طور قابل اعتمادی به سناریوهای صنعتی که نیاز به تقاضای پایدار دارند اما الزامات خلوص نسبتاً انعطاف‌پذیری برای اکسیژن دارند، خدمت کند.

نکات کلیدی طراحی کمپرسورهای پیستونی اکسیژن
  • 01
    روانکاری سیلندر بدون روغن و مواد خود روان کننده
    با رعایت دقیق استانداردهایی مانند GB/T 13280-91، سیلندر باید از طراحی روانکاری بدون روغن استفاده کند. رینگ‌های پیستون، رینگ‌های رادیال و عناصر آب‌بندی در پکینگ باید از مواد خود روان‌کننده استفاده کنند تا از عدم تزریق روغن به سیلندر در حین کار اطمینان حاصل شود و اساساً از آلودگی روغن جلوگیری شود.
  • 02
    طراحی پیشرفته آب‌بندی و فاصله‌گذاری قطعات:
    این قطعه، هسته ایمنی کمپرسور پیستونی برای سرویس اکسیژن است. باید از یک قطعه با فاصله زیاد برای تشکیل یک محفظه ایزوله بین سیلندر و محفظه میل لنگ استفاده شود. این محفظه باید به طور مداوم با نیتروژن تمیز یا هوای ابزار دقیق، تمیز و بافر شود. وظیفه آن، اولاً، جلوگیری از مهاجرت غبار روغن از محفظه میل لنگ به سمت سیلندر است و ثانیاً، هدایت ایمن هرگونه نشت اکسیژن از پکینگ به سیستم تهویه و جلوگیری از ورود آن به محفظه میل لنگ یا ساختمان کمپرسور است.
  • ۰۳
    سیستم جامع امداد و نظارت ایمنی:
    شیرهای اطمینان باید در خروجی هر مرحله کمپرسور، مخازن بافر و سیستم‌های لوله‌کشی نصب شوند و خروجی‌های تخلیه به یک منطقه امن هدایت شوند. سیستم برق باید با استانداردهای ضد انفجار مطابقت داشته باشد. علاوه بر این، یک سیستم جامع حفاظت از قفل داخلی باید فراهم شود، از جمله آلارم‌ها و خاموش شدن‌ها برای دما و فشار تخلیه بالا، محافظت در برابر خرابی آب خنک‌کننده، محافظت در برابر فشار پایین روغن روان‌کننده و نظارت بر جریان گاز تصفیه برای محفظه ایزوله، که یک شبکه حفاظت ایمنی چند لایه را تشکیل می‌دهد. طراحی لوله‌کشی اکسیژن باید شامل خم‌هایی با شعاع بزرگ باشد و سرکوب ضربان را برای کاهش خطرات اصطکاک و ارتعاش در نظر بگیرد.

گواهی

ای ای سی
این
ایزو
ایزو۲۰۳۳
آتکس
انتخاب مدل
کمپرسور پیستونی اکسیژن
کورس پیستون ۸۰ میلی‌متر، ۹۵ میلی‌متر نیروی پیستون 10 کیلونیوتن تا 25 کیلونیوتن
قدرت 7.5 کیلووات تا 55 کیلووات تعداد بانک‌های سیلندر ۱/۲
سرعت میل لنگ ۷۴۰ دور در دقیقه، ۹۸۰ دور در دقیقه تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور پیستونی اکسیژن فشار بالا
کورس پیستون
۹۲ میلی‌متر، ۹۵ میلی‌متر، ۱۰۵ میلی‌متر، ۱۲۰ میلی‌متر
نیروی پیستون
۲۵ کیلونیوتن، ۴۵ کیلونیوتن، ۶۵ کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۲/۳/۴
سرعت میل لنگ ۷۴۰ دور در دقیقه، ۹۸۰ دور در دقیقه قدرت 15 کیلووات تا 220 کیلووات
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور پیستونی اکسیژن با جریان زیاد
کورس پیستون ۹۲ میلی‌متر ~ ۳۱۵ میلی‌متر نیروی پیستون ۴۵ کیلونیوتن تا ۶۶۰ کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۴
سرعت میل لنگ 300 دور در دقیقه ~ 980 دور در دقیقه قدرت ۱۶۰ کیلووات تا ۳۰۰۰ کیلووات
حالت رانندگی موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
کمپرسور رفت و برگشتی اکسیژن
کورس پیستون ۹۲ میلی‌متر ~ ۳۱۵ میلی‌متر نیروی پیستون 25 کیلونیوتن ~ 200 کیلونیوتن
تعداد مراحل فشرده سازی ۱/۲/۳/۴ تعداد بانک‌های سیلندر ۲
سرعت میل لنگ 300 دور در دقیقه ~ 980 دور در دقیقه قدرت 30 کیلووات تا 1000 کیلووات
حالت رانندگی
موتور الکتریکی، موتور دیزل، موتور گاز طبیعی
با
نوع عمودی
در
بدون روغن / F: خنک شونده با هوا
۲.۱
جریان حجمی واقعی (متر مکعب در دقیقه)
۰.۱۵
فشار ورودی (بارگ)
۱۵
فشار خروجی (بارگ)
شماره/نام مدل جریان فشار ورودی فشار خروجی قدرت موتور
(نیوتن متر مکعب بر ساعت) (مگاپاسکال) (مگاپاسکال) (کیلووات)
۱ ZW-2.1/0.15-15 ۱۲۰ ۰.۰۱۵ ۱.۵ ۲۲
۲ ZW-0.9/6-25 ۳۱۰ ۰.۶ ۲.۵ ۳۰
۳ ZW-0.63/3-200 ۱۳۰ ۰.۳ ۲۰ ۳۷
۴ فولکس واگن-۲.۰/۲-۳۶ ۳۰۰ ۰.۲ ۳.۶ ۴۵
۵ فولکس واگن-۱۰/۸ ۶۰۰ دستگاه خودپرداز ۰.۸ ۷۵
۶ فولکس واگن-۱۵/۱۳ ۷۸۰ دستگاه خودپرداز ۱.۳ ۱۳۲
۷ دویچه وله-۲۷.۹/۴ ۱۵۰۰ ۰.۰۰۸-۰.۰۲۲ ۰.۴ ۱۳۲
۸ دویچه وله-۸.۲/۱۶-۴۲ ۸۰۰۰ ۱.۷ ۴.۲ ۳۵۵
۹ دی-۲۶/۲.۵-۲۵ ۴۸۰۰ ۰.۲۰ تا ۰.۲۵ ۲.۵ ۵۰۰
۱۰ MW-15/3.5-28 ۳۰۰۰ ۰.۳۵ ۲.۸ ۴۰۰
۱۱ MW-9.0/3-100 ۱۵۰۰ ۰.۳ ۱۰ ۵۰۰
۱۲ MW-130/1.5 ۶۸۰۰ 0 ۰.۱۵ ۲۵۰
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.

مطالعه موردی

  • تصاویر خانه
    روسیه
  • گاز نیتروژن تولید می‌شود
    ایالات متحده
  • گاز نیتروژن تولید می‌شود2
    اسپانیا
  • تولید شده توسط فشار نیتروژن
    قزاقستان

INQUIRY GUIDE FORM

Company Information

Company*

Name*

Phone*

Key Parameters for Compressor Inquiry

Suction Pressure

Discharge Pressure

Flow Rate

Cooling Method

Suction Temperature (℃)

Discharge Temperature (℃)

Power Supply(V/HZ)

Control Requirements

Gas Medium

Additional Remarks (You can also send your datasheet to our email)

مرتبط محصولات