کمپرسورهای پروپیلن از تامین‌کنندگان چینی | راهکارهای کارخانه‌ای با راندمان بالا برای پتروشیمی و تبرید
مزایای کمپرسور دیافراگمی پروپیلن
01
خلوص گاز بدون آلودگی، تضمین کیفیت محصول
ساختار منحصر به فرد کمپرسور دیافراگمی، گاز را در یک محفظه فشرده‌سازی مستقل از طریق دیافراگم کاملاً ایزوله می‌کند و از تماس صفر با روغن هیدرولیک و سیستم روانکاری اطمینان حاصل می‌کند. این امر تضمین می‌کند که پروپیلن فشرده شده دارای خلوص بسیار بالایی بدون هیچ گونه آلودگی روغنی باشد. این امر برای پروپیلن مورد استفاده به عنوان خوراک پلیمریزاسیون یا برای کاربردهای شیمیایی با خلوص بالا بسیار مهم است و مستقیماً کیفیت و عملکرد محصولات پایین‌دستی را حفظ می‌کند.
02
آب‌بندی مطلق و ایمنی بالا
با استفاده از اصل آب‌بندی استاتیک، کمپرسور دیافراگمی به نشت صفر از محفظه فشرده‌سازی دست می‌یابد. به عنوان یک گاز قابل اشتعال، هرگونه نشتی پروپیلن یک خطر جدی برای ایمنی محسوب می‌شود. این ویژگی کمپرسور دیافراگمی به طور قابل توجهی ایمنی کل سیستم فشرده‌سازی را افزایش می‌دهد و آن را به ویژه برای مناطق کارخانه‌ای، آزمایشگاه‌ها یا سناریوهای ویژه پر کردن گاز با الزامات کنترل نشت بسیار سختگیرانه مناسب می‌سازد.
نکات کلیدی طراحی برای کمپرسورهای دیافراگمی پروپیلن
01
طراحی دقیق ترمودینامیکی و پایش دما
با توجه به دمای بحرانی نسبتاً بالای پروپیلن (۹۲.۳ درجه سانتیگراد)، محاسبات ترمودینامیکی دقیقی باید در طول مرحله طراحی انجام شود تا اطمینان حاصل شود که دمای تخلیه در هر مرحله از عملکرد کمپرسور همیشه بالاتر از دمای نقطه شبنم پروپیلن در فشار آن مرحله، با حاشیه ایمنی کافی باقی می‌ماند. یک سیستم نظارت و هشدار دمای تخلیه بسیار حساس باید نصب شود. این اقدام اصلی برای جلوگیری از مایع شدن سیلندر داخلی است که می‌تواند منجر به "لخته شدن مایع" و آسیب به دیافراگم شود.
02
خنک‌سازی بهینه حفره دیافراگم و انتخاب مواد
گرمای تولید شده در طول فرآیند فشرده‌سازی پروپیلن باید به طور موثر حذف شود. طراحی کانال خنک‌کننده سر دیافراگم باید بهینه شود تا خنک‌سازی یکنواخت و کافی تضمین شود، دمای کاری دیافراگم کنترل شود و عمر خستگی آن افزایش یابد. آلیاژهای با کارایی بالا مانند Inconel 718 به عنوان ماده دیافراگم برای مقاومت در برابر تنش‌های متناوب و ارائه مقاومت خوب در برابر خوردگی توصیه می‌شوند. قطعات مرطوب ترجیحاً باید از فولاد ضد زنگ 316L ساخته شوند.
۰۳
سیستم جامع نظارت و حفاظت ایمنی
یک دستگاه هشدار پارگی دیافراگم سه لایه باید طوری پیکربندی شود که در صورت خرابی دیافراگم لایه داخلی، هشدار به موقع ارائه دهد و از مخلوط شدن گاز و روغن یا نشت خارجی جلوگیری کند. این سیستم باید عملکردهای خاموش کردن قفل ایمنی چند پارامتری، از جمله فشار مکش پایین، فشار روغن روان کننده پایین و خرابی آب خنک کننده را ادغام کند. با توجه به اشتعال پذیری پروپیلن، توصیه می‌شود پروب‌های تشخیص غلظت گاز قابل احتراق و یک قفل تهویه اضطراری نیز برای ایجاد یک سیستم حفاظت ایمنی چند لایه پیکربندی شوند.
گواهی
انتخاب مدل
مدلG70Z/G95Z/G110Z/G130Z
کورس پیستون70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه70 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۵۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب/هوا
مدلG70V/G95V/G130V
کورس پیستون70 میلی‌متر ~ 130 میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون10KN ~ 30KN
حداکثر فشار تخلیه50 مگاپاسکال
محدوده جریان۱ تا ۲۰۰ نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور2.2 کیلووات ~ 30 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
مدلG110L/G130L
کورس پیستون۱۱۰ تا ۱۳۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 40 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان10 ~ 1000 نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور7.5 کیلووات ~ 90 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
مدلG110D/G130D/G150D/G180D/G182D/G210D
کورس پیستون۱۱۰ میلی‌متر ~ ۲۱۰ میلی‌متر
حداکثر نیروی پیستون20 کیلونیوتن ~ 160 کیلونیوتن
حداکثر فشار تخلیه100 مگاپاسکال
محدوده جریان30 ~ 2000 نیوتن متر مکعب در ساعت
قدرت موتور22 کیلووات ~ 200 کیلووات
سرعت میل لنگ۴۲۰ دور در دقیقه
روش خنک کنندهخنک شونده با آب / خنک شونده با هوا
جی
کمپرسور نوع دیافراگمی
با
کورس پیستون ۷۰ میلی‌متر
۵۰
جریان (Nm3/h)
۱۰
فشار ورودی (بارگ)
۲۰
فشار خروجی (بارگ)
| خیر. | مدل | آب خنک کننده | جریان | فشار ورودی | فشار خروجی | ابعاد طول × عرض × ارتفاع | وزن | قدرت موتور |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| (لیتر/ساعت) | (نیوتن متر مکعب بر ساعت) | (مگاپاسکال) | (مگاپاسکال) | (≈ میلی‌متر) | (≈ کیلوگرم) | (کیلووات) | ||
| ۱ | GZ-50/10-20 | ۵۰۰ | ۵۰ | ۱ | ۲ | ۱۲۰۰×۸۰۰×۱۱۰۰ | ۹۰۰ | ۵.۵ |
| ۲ | GZ-35/32-65 | ۵۰۰ | ۳۵ | ۳.۲ | ۶.۵ | ۱۱۰۰×۸۰۰×۱۱۰۰ | ۸۰۰ | ۷.۵ |
| ۳ | GZ-63/(0.47-1.6)-22 | ۱۵۰۰ | ۶۳ | ۰.۴۷-۱.۶ | ۲.۲ | ۲۴۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۲۶۰۰ | ۱۵ |
| ۴ | GV-10/1.2-25 | ۶۰۰ | ۱۰ | ۰.۱۲ | ۲.۵ | ۱۵۰۰×۷۸۰×۱۰۸۰ | ۸۵۰ | ۵.۵ |
| ۵ | GV-100/3-12 | ۲۰۰۰ | ۱۰۰ | ۰.۳ | ۱.۲ | ۲۶۰۰۰×۱۶۰۰×۱۷۰۰ | ۲۲۰۰ | ۱۸.۵ |
| ۶ | جی وی-550/10-20 | ۲۰۰۰ | ۵۵۰ | ۱ | ۲ | ۲۶۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۳۰۰۰ | ۲۲ |
| ۷ | GV-72/5-36 | ۱۵۰۰ | ۷۲ | ۰.۵ | ۳.۶ | ۲۰۰۰×۱۵۰۰×۱۷۰۰ | ۳۰۰۰ | ۱۵ |
| ۸ | GL-60/1-25 | ۲۰۰۰ | ۶۰ | ۰.۱ | ۲.۵ | ۲۳۰۰×۱۸۰۰×۱۶۰۰ | ۲۸۰۰ | ۲۲ |
| ۹ | GL-400/20-50 | ۳۰۰۰ | ۴۰۰ | ۲ | ۵ | ۴۰۰۰×۲۵۰۰×۲۲۰۰ | ۴۵۰۰ | ۳۰ |
| ۱۰ | GD-850/4-12 | ۵۰۰۰ | ۸۵۰ | ۰.۴ | ۱.۲ | ۳۵۰۰×۲۳۰۰×۱۵۰۰ | ۴۵۰۰ | ۴۵ |
| ۱۱ | GD-1300/6-12 | ۸۰۰۰ | ۱۳۰۰ | ۰.۶ | ۱.۲ | ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۱۸۰۰ | ۶۰۰۰ | ۷۵ |
| ۱۲ | GD-450/1-12 | ۹۰۰۰ | ۴۵۰ | ۰.۱ | ۱.۲ | ۳۸۰۰×۲۳۰۰×۲۰۰۰ | ۱۰۰۰۰۰ | ۹۰ |
اندازه و وزن تجهیزات فقط برای مرجع است و طرح نهایی ملاک عمل خواهد بود.
مطالعه موردی
روسیه
ایالات متحده
اسپانیا
قزاقستان
سوالات متداول
چرا کمپرسور دیافراگمی برای گاز پروپیلن ترجیح داده می‌شود؟
پروپیلن مورد استفاده در پلیمریزاسیون و فرآیندهای شیمیایی با خلوص بالا نیاز به خلوص مطلق دارد. کمپرسورهای دیافراگمی گاز را در یک محفظه مستقل ایزوله می‌کنند و از تماس صفر با روغن‌های هیدرولیک یا روان‌کننده‌ها اطمینان حاصل می‌کنند و در نتیجه از آلودگی جلوگیری می‌کنند.
کمپرسور چگونه برای ایمنی به نشتی صفر می‌رسد؟
این کمپرسور از طراحی آب‌بندی استاتیک استفاده می‌کند که محفظه فشرده‌سازی را کاملاً آب‌بندی می‌کند. از آنجایی که پروپیلن بسیار قابل اشتعال است، این طراحی از نشت گازهای خطرناک جلوگیری می‌کند و عملکرد ایمن را در کارخانه‌ها و آزمایشگاه‌ها تضمین می‌کند.
اهمیت دمای بحرانی پروپیلن در طراحی چیست؟
دمای بحرانی پروپیلن ۹۲.۳ درجه سانتیگراد است. طراحی ترمودینامیکی باید تضمین کند که دمای تخلیه در هر مرحله بالاتر از نقطه شبنم باقی بماند. این امر از مایع شدن درون سیلندر جلوگیری می‌کند و از "لخته شدن مایع" که می‌تواند به دیافراگم آسیب برساند، جلوگیری می‌کند.
چه موادی برای قطعات و دیافراگم‌های در معرض رطوبت توصیه می‌شود؟
از آلیاژهای با کارایی بالا مانند Inconel 718 برای دیافراگم‌ها استفاده می‌شود تا در برابر تنش‌های متناوب مقاومت کرده و در برابر خوردگی مقاوم باشند. قطعات در تماس با آب ترجیحاً از فولاد ضد زنگ 316L ساخته می‌شوند تا حداکثر سازگاری شیمیایی را داشته باشند.
چه سیستم‌های ایمنی از شکست دیافراگم جلوگیری می‌کنند؟
یک هشدار پارگی دیافراگم سه لایه تعبیه شده است. در صورت خرابی لایه داخلی، هشدار قبل از مخلوط شدن گاز و روغن یا نشت خارجی، اپراتورها را مطلع می‌کند. قفل‌های چند پارامتری همچنین در صورت فشار مکش کم یا خرابی خنک‌کننده، سیستم را خاموش می‌کنند.